[实用新型]一种耐火材料生产用混合搅拌装置

说明书

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其是一种耐火材料生产用混合搅拌装置，现提出如下方案，包括圆柱形结构的箱体，箱体的中间位置设置有固定套环，且固定套环的轴线沿水平方向设置，固定套环的一端外圈活动套接套接有第一搅拌罩壳，固定套环的另一端外圈活动套接套接有第二搅拌罩壳，且第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳沿固定套环对称设置，第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳相互远离的一端均安装有与箱体内侧壁活动套接的转动杆。本实用新型使原料充分分散，利用交错混合的方式对原料进行搅拌混合，提高原料的混合效率和质量，同时在混合的时候对原料进行干燥，热气流进行循环使用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用混合搅拌装置。

背景技术

耐火材料指的是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在生产耐火材料的时候需要将原料进行混合排料，现有的混合设备混合效率低，混合不均匀，同时原料在存储的时候容易吸水变湿，为此需要一种耐火材料生产用混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种耐火材料生产用混合搅拌装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用混合搅拌装置，包括圆柱形结构的箱体，所述箱体的中间位置设置有固定套环，且固定套环的轴线沿水平方向设置，固定套环的一端外圈活动套接套接有第一搅拌罩壳，固定套环的另一端外圈活动套接套接有第二搅拌罩壳，且第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳沿固定套环对称设置，第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳相互远离的一端均安装有与箱体内侧壁活动套接的转动杆，第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳相互靠近的一侧均开设有环形结构的安装槽，所述安装槽的内侧壁安装有与其同轴设置的环形结构的第一锥齿轮圈，所述固定套环的顶部固定套接有与箱体固定套接的供料管，供料管的底部外圈活动套接有转动套管，转动套管的外圈固定套接有与第一锥齿轮圈啮合的第二锥齿轮圈，所述转动套管伸入固定套环内圈的一端底部固定连接有若干沿其轴线阵列分布的分散杆，分散杆的底部连接有同一个与转动套管同轴设置的搅拌杆，第一搅拌罩壳和第二搅拌罩壳的外圈均开设有沿其轴线方向阵列分布的排气通道，所述第二搅拌罩壳远离第一搅拌罩壳的一侧安装有位于第二搅拌罩壳上的转动杆固定连接的扇叶，扇叶与第二搅拌罩壳之间安装有与箱体内侧壁固定连接的加热管，第一搅拌罩壳远离第二搅拌罩壳的一侧滑动套接有与箱体内侧壁固定套接的隔离套管。

优选的，所述隔离套管与第一搅拌罩壳同轴设置，隔离套管远离第一搅拌罩壳的一侧上方安装有与箱体固定连接的进料管，且进料管与隔离套管内圈连通，进料管伸出箱体的一端安装有与箱体固定连接的料斗，隔离套管远离第一搅拌罩壳的一侧下方安装有与箱体固定连接的排料管，且排料管与隔离套管内圈连通。

优选的，所述第一搅拌罩壳上开设有位于隔离套管内圈的第一透气孔，第二搅拌罩壳远离第一搅拌罩壳的一侧开设有第二透气孔。

优选的，所述箱体的一侧活动套接有转轴，且转轴与第二搅拌罩壳上的转动杆固定连接，转轴伸出箱体的一端安装有电机，搅拌杆顶部安装有圆锥形结构的分料台。

优选的，所述箱体的底部固定套接有出料管，且出料管与固定套环底部固定套接，固定套环的外圈固定连接有与箱体内侧壁固定连接的支撑杆。

优选的，所述供料管伸出箱体顶部的一端安装有储料斗，箱体的底部安装有支撑架。

本实用新型中，