[实用新型]一种自动控制的重介选煤用介质分流箱

说明书

本实用新型公开了一种自动控制的重介选煤用介质分流箱，包括分流箱体，所述分流箱体的顶部设置有给料管，所述分流箱体的底部依次设置有第一分流管、第二分流管、第三分流管，所述第一分流管的中部设置有第一电磁阀，所述第二分流管的中部设置有第二电磁阀，所述第三分流管的中部设置有第三电磁阀，所述分流箱体的内部设置有检测装置，所述分流箱体的内部设置有搅拌装置，所述检测装置包括浮球，所述浮球的底部固定连接有限位框，本实用新型涉及选煤设备技术领域。该一种自动控制的重介选煤用介质分流箱，达到了达到了能够提高分流精度，降低系统介耗，改善分选效果，提高精煤产率，具有较高的实用和推广价值的目的。

技术领域

本实用新型涉及选煤设备领域，更具体地说，涉及一种自动控制的重介选煤用介质分流箱。

背景技术

在重介洗煤过程中，合格介质悬浮液中的煤泥量会逐渐增多，煤泥量过多会增加悬浮液的粘度，不仅影响细颗粒的分选，降低精煤产率，而且影响产品脱介效果，增加系统介耗。为了保持重介质悬浮液稳定性与分选效果，需要将部分合格介质分流到磁选机净化回收，除去其中多余的煤泥，这部分合格介质的量即为分流量。分流量的大小根据合格介质悬浮液密度与其中的煤泥含量确定，分流量过小会影响分选效果，过大会增加介耗，因此合理确定并控制分流量对重介洗煤至关重要。目前使用的介质分流箱结构不合理，无法快速准确调整分流量，而且生产时分流量靠经验确定，缺乏科学性与精确性，导致介质分流量不合理，容易增加系统介耗、影响分选效果。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的使用的介质分流箱结构不合理，无法快速准确调整分流量，而且生产时分流量靠经验确定，缺乏科学性与精确性，导致介质分流量不合理，容易增加系统介耗、影响分选效果问题，本实用新型的目的在于提供一种自动控制的重介选煤用介质分流箱，它可以实现对分流箱体内的介量自动进行检测，根据介量的大小，自动调节电磁阀的开关，减少系统介耗，保证分选正常进行。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自动控制的重介选煤用介质分流箱，包括分流箱体，所述分流箱体的顶部设置有给料管，所述分流箱体的底部依次设置有第一分流管、第二分流管、第三分流管，所述第一分流管的中部设置有第一电磁阀，所述第二分流管的中部设置有第二电磁阀，所述第三分流管的中部设置有第三电磁阀，所述分流箱体的内部设置有检测装置，所述分流箱体的内部设置有搅拌装置。

优选的，所述检测装置包括浮球，所述浮球的底部固定连接有限位框，所述限位框的内部设置有第一微动开关，所述限位框滑动连接有运动杆，所述运动杆位于限位框内部的一端固定连接有挤压块，所述挤压块与第一微动开关相对应，所述挤压块的底部固定连接有复位弹簧，所述挤压块通过复位弹簧与限位框的内壁固定连接，所述运动杆滑动连接有底框，所述底框与分流箱体的内壁固定连接，所述运动杆位于底框内部的一端固定连接有挡板，所述挡板的中间顶部固定连接有顶块，所述底框的内壁顶部设置有第二微动开关，所述顶块与第二微动开关相对应，所述底框的内壁顶部设置有支撑弹簧，所述底框通过支撑弹簧与顶块固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括电机框，所述电机框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴位于电机框外部的一端固定连接有限位盘，所述电机框的外部固定连接有卡块，所述限位盘与卡块卡接，所述限位盘的侧壁固定连接有减震弹簧，所述限位盘通过减震弹簧固定连接有固定盘，所述固定盘与限位盘的间隙设置有伸缩架，所述伸缩架的中部设置有搅拌叶片。

优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀属于常开电磁阀，所述第三电磁阀属于常闭电磁阀，所述第二电磁阀与第一微动开关电性连接，所述第三电磁阀与第二微动开关电性连接。

3.有益效果