[实用新型]一种用于机械加工的压铸机有效
申请号: | 201921209139.1 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN211135485U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 周敏 | 申请(专利权)人: | 重庆电子工程职业学院 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 机械 加工 压铸机 | ||
本实用新型公开了一种用于机械加工的压铸机,包括用于存贮金属液连接机身的储存机构,还包括安装在所述储存机构的内部用于搅拌所述储存机构内部金属液的搅拌机构,以及用于为所述储存机构内部的金属液提供热量防止其冷却的加热机构,其中,所述加热机构、所述搅拌机构均连接于所述储存机构。本实用新型通过设置搅拌机构与加热机构能够避免熔融状金属凝固,也避免了在压铸前都需要从熔炉中取出熔融状的金属对机体进行加注的问题,大大降低了劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域,特别是涉及一种用于机械加工的压铸机。
背景技术
压铸机是一种在压力作用下把一定量的熔融金属液压射到压铸模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的工业机械设备,压铸时,首先把金属液注入压室中,然后使用压射杆向前推进,利用压射杆端部的压射头将金属液压入型腔中,继续施加压力,直至金属凝固,用顶杆机构顶出铸件。
现有的压铸机通常采用进料漏斗向机体内加注熔融状的金属,但在每次压铸前都需要从熔炉中取出熔融状的金属对机体进行加注,费时费力,工作人员劳动强度过大,影响压铸机的压铸效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机械加工的压铸机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于机械加工的压铸机,包括用于存贮金属液连接机身的储存机构,还包括安装在所述储存机构的内部用于搅拌所述储存机构内部金属液的搅拌机构,以及用于为所述储存机构内部的金属液提供热量防止其冷却的加热机构,其中,所述加热机构、所述搅拌机构均连接于所述储存机构。
优选的:所述加热机构包括电热丝、保温隔热材料,所述保温隔热材料的内侧设置有所述电热丝,所述电热丝呈螺旋形。
如此设置,所述加热机构用于为所述储存机构内部的金属液提供热量,使其不会在所述储存机构内部冷却凝固。
优选的:所述搅拌机构包括第二电动伸缩杆、电机,所述第二电动伸缩杆的下端设置有第二耳座,所述第二耳座的下端设置有上盖,所述上盖与所述第二耳座通过焊接连接,两个所述第二耳座之间设置有所述电机,所述电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴的外侧设置有叶片,所述叶片与所述转轴通过焊接连接,所述叶片的外侧设置有固定框架,所述固定框架与所述转轴通过焊接连接,所述固定框架上设置有刮板,所述刮板与所述固定框架通过焊接连接,所述上盖的边缘下方设置有第二密封胶圈,所述上盖的边缘内侧设置有第一密封胶圈。
如此设置,所述搅拌机构用于搅拌所述储存机构内部的金属液,使其受热均匀。
优选的:所述储存机构包括外筒、内桶,所述外筒的外侧设置有外缘,所述外缘的上端设置有第一支架,所述第一支架与所述外缘通过焊接连接,所述外筒的下端设置有连接盘,所述连接盘与所述外筒通过焊接连接,所述内桶设置在所述外筒的内侧,所述外筒的外侧下部设置有第二支架,所述第二支架与所述外筒通过焊接连接,所述第二支架上设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端设置有第一耳座,所述第一耳座的一侧设置有插板,所述插板与所述第一耳座通过焊接连接。
如此设置,所述储存机构用于保存压铸用的金属液。
优选的:所述第二耳座与所述第二电动伸缩杆通过销轴连接,所述转轴与所述电机通过联轴器连接。
如此设置,通过销轴连接便于两者之间进行安装固定,通过联轴器连接方便所述电机将运动传递给所述转轴。
优选的:所述外缘与所述外筒通过焊接连接,所述第一电动伸缩杆与所述第二支架通过螺栓连接。
如此设置,通过焊接连接保证了相互连接的两者之间的连接强度,通过螺栓连接方便进行拆装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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