[实用新型]一种PVC管生产用牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管生产用牵引装置，包括机体和侧板，所述机体的上方设置输送机壳，输送机壳内加工支撑台，所述侧板设置在侧腔内，侧板的内侧端面加工端座，端座之间设置侧辊，本实用新型采用液压缸带动辅助壳垂直升降，即可根据PVC管的规格，进行调整，从而通过辅助辊和动力辊配合，对PVC管进行夹持，有效地提高动力辊的输送效率；采用导柱对侧板进行导向支撑，并由安装台和支撑台进行限位，即可通过液压缸带动侧板沿导柱水平滑移，由侧辊配合对夹持PVC管侧向夹持，并对PVC管的牵引进行导向，有效地提高PVC管牵引的稳定，同时提高生产效率，并且适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产设备技术领域，具体是一种PVC管生产用牵引装置。

背景技术

PVC管在生产流水线上是一边挤出一边冷却，挤出的PVC管需要进行牵引输送，而现有设备大多为倾斜夹持，结构复杂，稳定性较差，并且牵引效率较低，同时无法根据管材的规格尺寸进行有效地牵引，适用范围较窄，影响塑料管材的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管生产用牵引装置，包括机体和侧板，所述机体的上方设置输送机壳，输送机壳内加工支撑台，支撑台的外侧形成由侧腔，并在支撑台之间设置动力辊，动力辊两侧的轴端与支撑台通过轴承配合，同时在输送机壳的上方设置上机壳，上机壳内腔的顶部设置辅助壳，辅助壳内设置辅助辊，并与动力辊对应，另在上机壳的上方设置第一液压缸，第一液压缸的轴端与辅助壳的上端面通过螺栓连接，所述侧板设置在侧腔内，侧板的内侧端面加工端座，端座之间设置侧辊，并且侧辊的两端与端座通过轴承配合，并在侧板上方的机壳内加工安装台，并与支撑台对应，同时在支撑台和安装台的外侧设置导柱，导柱和侧板轴孔配合，另在上机壳的外侧设置第二液压缸，第二液压缸的轴端与侧板通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上机壳的两侧分别加工进料端口和出料端口，并且进料端口和出料端口对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力辊5的轴端设置同步链轮6，并且同步链轮6之间通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板共四组，成对设置，与安装台对应，并关于辅助壳对称分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧辊若干个，分为四组，并与侧板对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用液压缸带动辅助壳垂直升降，即可根据PVC管的规格，进行调整，从而通过辅助辊和动力辊配合，对PVC管进行夹持，有效地提高动力辊的输送效率；采用导柱对侧板进行导向支撑，并由安装台和支撑台进行限位，即可通过液压缸带动侧板沿导柱水平滑移，由侧辊配合对夹持PVC管侧向夹持，并对PVC管的牵引进行导向，有效地提高PVC管牵引的稳定，同时提高生产效率，并且适用范围更广。

附图说明

图1为PVC管生产用牵引装置的主视剖视结构示意图。

图2为PVC管生产用牵引装置的侧视剖视结构示意图。

图中：机体1、输送机壳2、支撑台3、侧腔4、动力辊5、同步链轮6、上机壳7、进料端口8、出料端口9、安装台10、辅助壳11、辅助辊12、第一液压缸13、侧板14、导柱15、侧辊16、端座17和第二液压缸18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。