[实用新型]一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置

说明书

本实用新型涉及电源线加工技术领域，且公开了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、循环进油箱、工作箱本体、循环出油箱和收线辊，所述工作箱本体左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体的左右两侧固定连接有导辊，所述工作箱本体的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊，且工作箱本体的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊。本实用新型解决了现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及电源线加工技术领域，具体为一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置。

背景技术

对金属线材施加拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称拉线，而在拉丝加工过程中，润滑油的作用是非常大的，它能够润滑液在变形金属和摸孔之间形成一层润滑膜，能减小拉制摩擦力，同时减少能耗和加工道次，延长模具使用寿命。

在拉丝加工中，会产生很多的铜粉，铜粉润滑油中不断的积累，会聚集在一起而形成体积较大的颗粒，就很可能会导致模孔的堵塞，影响拉丝加工的质量并损坏拉丝模具，然而现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，解决了现在市面上很多的拉丝装置皆采用封闭式的润滑方式，一般等到润滑效果极差的时候才对润滑油进行过滤清洁，这样会极大的降低拉丝加工的质量，并容易导致拉丝模具的损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放线辊、循环进油箱、工作箱本体、循环出油箱和收线辊，所述工作箱本体左右两侧对称开设有两个通口，左侧的为进线孔，右侧的为出线孔，所述工作箱本体的左右两侧固定连接有导辊；

所述工作箱本体的左右内壁上对称固定连接有两个拉丝辊，且工作箱本体的内顶壁上对称固定连接有两个拉丝辊，所述工作箱本体的前后内壁之间固定连接有三个拉丝箱本体，所述拉丝箱本体的前后内壁之间对称固定连接有两个拉丝辊，所述拉丝箱本体的前后内壁之间固定连接有拉丝模，所述拉丝模的左右两端面对称固定连接有导向机构，所述拉丝箱本体的底部连通有过滤箱，所述过滤箱内部防止有尼龙过滤袋，所述循环进油箱的顶部连通有油管，所述油管的另一端贯穿工作箱本体的左侧面和右侧内壁并连通有循环出油箱，然后从循环出油箱顶部再次连通至循环进油箱顶部，所述油管上连通有五个吸油泵、三个拉丝箱本体和三个过滤箱，且五个吸油泵、三个拉丝箱本体和三个过滤箱互相交替分布；

所述导向机构包括两个半圆固定环，两个所述半圆固定环相靠近的侧面之间对称固定连接有两个弹簧，两个所述半圆固定环相靠近的侧面之间对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相靠近的端面均固定连接有夹板。

优选的，所述工作箱本体的正面铰接有工作箱箱门。

优选的，所述拉丝箱本体的顶部铰接有拉丝箱箱门。

优选的，所述尼龙过滤袋的目数要大于三百目。

优选的，所述拉丝模的轴线与相邻的两个导向机构的轴线相重合。

优选的，所述夹板为圆弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电源线生产用润滑油循环拉丝装置，具备以下有益效果：