[实用新型]一种PVC管生产加工用热熔设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC管生产加工用热熔设备，包括底座、保温座、外桶、内桶、内桶磁力驱动器、内桶电机、筛选叶片、筛选磁力驱动器、筛选电机、进料斗、出料口和排渣口，通过进料斗将PVC原料粉末输送入内桶内进行筛选，筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动，PVC粉末通过内桶上的筛网落入外桶内，结块的和大颗粒的原料在内桶的左侧堆积，PVC粉末在经过加热座传来的热量加热在外桶的底部熔化，该装置能够对PVC原料在熔化之前进行筛选，使得PVC原料熔化的更加均匀，原料结块，导致熔融的原料中有未熔化的杂质，并且位于外桶内的筛选内桶能够在筛选时对PVC原料进行预热，减少PVC原料熔化的时间，防止PVC老化。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管生产加工技术领域，具体是一种PVC管生产加工用热熔设备。

背景技术

目前PVC管生产，PVC原料加热熔化装置大多是直接对原料颗粒进行加热，这样的加热方式使得在容器内部中间位置的塑料颗粒加热不均匀，一部分粒度较大的颗粒中心不能彻底的受热熔化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产加工用热熔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管生产加工用热熔设备，包括底座、保温座、外桶、内桶、内桶磁力驱动器、内桶电机、筛选叶片、筛选磁力驱动器、筛选电机、进料斗、出料口和排渣口，所述底座为长方体结构，底座的顶面固定连接有保温座，所述保温座为顶面设有半圆凹槽的长方体结构，保温座的顶面凹槽内壁埋设有螺旋加热管，螺旋加热管为电阻丝加热管，通过驱动电源供电驱动，保温座的顶面凹槽内固定连接有外桶，通过保温座对外桶加热，保温座的加热温度为一百五十度，防止原料焦胡的同时能够保持PVC原料呈熔融状态，所述外桶为不锈钢板冲压焊接而成的圆形桶体，两端封口，外桶的左右侧面中心设有圆形通孔，通孔内固定连接有内桶磁力驱动器和筛选磁力驱动器；

所述内桶磁力驱动器的外转子与内桶电机的输出轴固定连接，内转子与内桶的左端转轴连接，所述内桶为内部设有空腔的圆柱体结构，内桶的右端设有开口，内桶的右端外壁通过大口径轴承固定连接在外桶右端内壁上设置的圆环内，内桶电机通过内桶磁力驱动器带动内桶在外桶的内腔中心转动，内桶的侧壁由钢制支架和筛网固定连接而成，筛网位于支架的内部，内桶的左侧内壁中心设有轴承座，轴承座内通过轴承固定连接有筛选叶片的左端；

所述筛选叶片为钢制圆杆外壁固定连接有螺旋叶片组成，螺旋叶片的外缘与内桶的内壁接触，筛选叶片的右端固定连接在筛选磁力驱动器的内转子内，筛选磁力驱动器的外转子与筛选电机的输出轴固定连接，筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动，通过螺旋叶片将内桶的内腔中的PVC原料粉末向左推动，通过内桶上的筛网对原料进行筛选，筛选后的物料落入外桶内，大颗粒的物料在内桶内不断的向右移动，在内桶的左侧堆积；

所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片随着内桶的转动将外桶内的物料向左推动，将熔化后的PVC原料从左侧出料口排出，进行下一步生产，所述外桶的左侧靠近外桶的内壁底部处出料口，外桶的右侧靠近内桶的内壁底部处设有排渣口，用于在结束生产后将无法过滤下去的原料排出，靠近内桶的内壁顶部处设有进料管，进料管倾斜设置，进料管的顶部固定连接有进料斗，通过进料斗将PVC原料粉末输送入内桶内进行筛选；

所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片上镀有聚四氟乙烯涂层，防止熔融的PVC原料黏在螺旋叶片上；

所述出料口和排渣口外端设有卸料阀，用于开启和关闭出料口和排渣口；

所述外桶的顶部靠近左侧设有排气口，用于排出PVC原料加热过程中产生的废气，防止桶内压力过大。