[实用新型]热熔胶过滤器

说明书

本实用新型提供了一种热熔胶过滤器，包括滤筒、滤芯和密封机构，滤芯底部焊接有一块底板，底板中设置有一个圆孔；滤筒的底部设置有托架，其对应圆孔处设置有一根与滤筒底部密封连接的导料管，滤筒对应导料管处设置有其连通的出料管二；密封机构包括对圆孔进行密封的上封板、对出料管二进行密封的下封板、连杆和水动式有杆水缸。在生产线生产时，上封板接在底板的底部实现圆孔的密封，下封板抵接出料管二的管口处实现出料管二的密封；在生产线停机后，水动式有杆水缸的伸缩杆缩回将滤芯圆孔和出料管二打开，滤芯中残留的原料从出料管二向外排出。

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产技术领域，尤其涉及一种热熔胶过滤器。

背景技术

原料在反应釜内搅拌混合均匀后，需先由出料泵将原料泵入搅拌系统中过滤掉杂质后，再进入螺杆挤出机。为过滤器处理能力能够满足产能要求，过滤器的尺寸设计较大，在产线停机修整时，滤芯中会残留较多的物料，这些残留物料需要等到下次生产才能被过滤并进入挤压成型设备中，如果物料残留时间太长，就会影响到产品品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何减少滤芯中物料的残留。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热熔胶过滤器，包括滤筒、滤芯和密封机构，所述滤芯置于所述滤筒中；所述滤筒的上方设置有连通至所述滤芯内部的进料管，底部设置有出料管一；所述滤芯底部焊接有一块底板，所述底板中设置有一个圆孔；所述滤筒的底部设置有承托所述滤芯的托架，所述托架对应所述圆孔处设置有一根与所述滤筒底部密封连接的导料管，所述滤筒对应所述导料管处设置有其连通的出料管二；所述密封机构包括对所述圆孔进行密封的上封板、对所述出料管二进行密封的下封板、连杆和水动式有杆水缸，所述连杆与所述水动式有杆水缸的伸缩杆连接，所述上封板位于导料管中且与所述连杆的顶部连接，所述下封板位于所述滤筒外部且与所述连杆的直身固连。

在本技术方案中，生产线停机后，水动式有杆水缸的伸缩杆缩回将滤芯底部的圆孔和滤筒的出料管二打开，滤芯中残留的原料从出料管二向外排出。

根据本实用新型上述的热熔胶过滤器，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述水动式有杆水缸的顶部设置有弧形罩壳。由此，可以避免残留的原料污染水缸。

进一步的是，所述上封板抵接在所述底板的底部实现所述圆孔的密封，所述上封板的顶部设置有密封圈。

进一步的是，所述上封板插在所述圆孔中实现所述圆孔的密封，所述圆孔内孔壁与所述上封板的外圆周之间采用斜面连接结构。

进一步的是，所述下封板抵接所述出料管二的管口处实现所述出料管二的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本方案通过设置导料管和密封机构可以将滤芯中残留的原料向外排出，如此便可避免物料长时间滞留在滤芯中，不会影响到热熔胶的品质；

②水动式有杆水缸采用纯水作为介质，不用外接液压油，因此不会对热熔胶的原料造成二次污染，实现了清洁生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的热熔胶过滤器的主视图；

图2是实施例中公开的另一种热熔胶过滤器的主视图。

图中数字表示：

10.滤筒 11.进料管 12.出料管一

13.出料管二 20.滤芯 21.底板