[实用新型]一种输料装置及设备

说明书

本申请提供一种输料装置及设备，涉及输料技术领域。输料装置包括内层和外层，内层形成输送腔，输送腔具有设置于第一端的进料口和设置于第二端的出料口，内层和外层之间形成第一冷却腔，第一冷却腔具有设置于第一端的第一进水口和设置于第二端的第一出水口，螺旋轴由第一端向第二端延伸并设置于输送腔内，螺旋轴具有设置于第一端的第二进水口和设置于第二端的第二出水口、以及连通第二进水口和第二出水口的第二冷却腔。输料装置通过第一冷却腔和第二冷却腔的配合使输料装置处于较低的温度中，避免了输料装置中的部件由于高温变形老化等问题，同时冷却了其中输送的物料。

技术领域

本申请涉及输料技术领域，具体而言，涉及一种输料装置及设备。

背景技术

乙炔炭黑是乙炔通过高温裂解得到，从裂解炉出来的乙炔炭黑通常温度较高，达到400～600℃，使用螺旋输料装置输送乙炔炭黑时，其螺旋轴以及轴承容易在高温环境中变形，造成输料装置在输送乙炔炭黑中的磨损，从而降低其使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种输料装置及设备，其能够降低输料装置及设备的温度，改善因高温导致其螺旋轴变形的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种输料装置，其包括由第一端向第二端延伸的输料管，输料管包括：

内层，内层形成输送腔，输送腔具有设置于第一端的进料口和设置于第二端的出料口。

外层，内层和外层之间形成第一冷却腔，第一冷却腔具有设置于第一端的第一进水口和设置于第二端的第一出水口；

中空的螺旋轴，螺旋轴由第一端向第二端延伸并设置于输送腔内，螺旋轴具有设置于第一端的第二进水口和设置于第二端的第二出水口、以及连通第二进水口和第二出水口的第二冷却腔。

在上述实现过程中，输送腔通过设置于其内部的螺旋轴旋转达到输送物料的目的；第一冷却腔围绕输送腔设置，第一冷却腔通入冷却流体后通过内层热交换用于从外部冷却整个输送腔，包括其中的螺旋轴；第二冷却腔即为螺旋轴的中空结构，通过向第二冷却腔通入冷却流体后直接冷却螺旋轴，防止螺旋轴受到高温变形。输料装置通过第一冷却腔和第二冷却腔的配合使输料装置处于较低的温度中，避免了输料装置中的部件由于高温变形老化等问题，同时冷却了其中输送的物料。

在一种可能的实施方案中，外层具有开口，第一冷却腔为半开放式腔体。

在上述实现过程中，第一冷却腔为半开放式腔体时，便于观察第一冷却腔内部的冷却流体流动情况，当第一冷却腔发生泄漏时，能够直接观察到第一冷却腔内有漩涡，从而采取停止输料以及更换输料装置的措施，能够保证输送料的稳定性和不被污染性。

在一种可能的实施方案中，进料口设置于内层靠近外层的开口的一侧，进料口形成为与输送腔连通的第一凸台。

在上述实现过程中，为了防止第一冷却腔中的冷却流体由开口流出，因此输料装置一般以开口朝上的方式放置使用。进料口设置于内层靠近外层的开口的一侧能够使物料由于受到重力作用直接由进料口落入到输送腔中，第一凸台能够使进料口的高度不低于外层的开口的高度，防止冷却流体通过进料口进入到输送腔内污染物料。

在一种可能的实施方案中，出料口设置于内层远离外层开口的一侧，出料口形成为与输送腔连通的第二凸台。

在上述实现过程中，为了防止第一冷却腔中的冷却流体由开口流出，因此输料装置一般以开口朝上的方式放置使用。出料口设置于内层远离外层的开口的一侧能够使输送腔内的物料由于受到重力作用直接由出料口出料，第二凸台能够使进料口的高度不低于外层的开口的高度，防止冷却流体通过出料口进入到输送腔内污染物料。

在一种可能的实施方案中，第二冷却腔与螺旋轴同轴设置。