[实用新型]一种新型回转窑燃烧器有效
申请号: | 201921207456.X | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN210373422U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 叶保卫;蔡闯;马晓龙;田志强;李毅;王伏;姜可新 | 申请(专利权)人: | 鞍山开炭热能新材料有限公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/64;F23D14/60;F23D14/46 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 回转 燃烧 | ||
本实用新型涉及一种新型回转窑燃烧器,包括外套、内枪两部分,外套的后端封闭,内枪置于外套的中心,外套后部设有空气管道接口,内枪后部设有燃气管道接口,外套前端为锥形口,内枪的前端面短于外套的前端面,内枪前部的外表面圆周均布多个折流板,折流板的外表面为斜面,折流板外表面与外套的锥形口内壁之间设有宽度相等的缝隙,折流板的长度方向与内枪的轴向方向之间设有锐角夹角。本实用新型使空气包裹火焰,提高火焰钢性,保证火焰喷射长度,提高回转窑内煅烧带的温度。
技术领域
本实用新型涉及回转窑,特别涉及一种新型回转窑燃烧器。
背景技术
针状焦是一种优质炭素材料,由于粉碎后颗粒呈细长的针状而得名。其具有低热膨胀系数(CTE)、低硫、低灰分、低金属含量、易石墨化及高导电率等优点,主要应用于电炉炼钢用超高功率石墨电极、锂电负极材料、核电、航天等领域。
针状焦生产工序主要包括原料预处理单元、焦化单元及煅烧单元。煅烧是针状焦生产中的一道重要工序,煅烧的目的是排除炭质原料所含的挥发分、排除炭质原料所含的水分、提高炭质原料的密度和机械强度、提高炭质原料的导电性能、提高炭质原料的化学稳定性和抗氧化性能。回转窑以其结构简单、造价低、高机械自动化、操作简便等优点,成为煅烧工序的主要生产设备。在生产过程中,回转窑内部会形成3个温度带,分别为预热带、煅烧带以及冷却带。目前回转窑煅烧带温度不足、冷却带过短促使窑头温度过高一直是制约回转窑产能的主要问题。因此,需要提高回转窑煅烧带温度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型回转窑燃烧器,提高火焰钢性,保证火焰喷射长度,提高回转窑内煅烧带的温度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种新型回转窑燃烧器,包括外套、内枪两部分,外套的后端封闭,内枪置于外套的中心,外套后部设有空气管道接口,内枪后部设有燃气管道接口,外套前端为锥形口,内枪的前端面短于外套的前端面,内枪前部的外表面圆周均布多个折流板,折流板的外表面为斜面,折流板外表面与外套的锥形口内壁之间设有宽度相等的缝隙,折流板的长度方向与内枪的轴向方向之间设有锐角夹角。
所述的折流板的个数为4-12个。
所述的锐角夹角为10-40°。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使空气包裹火焰,提高火焰钢性,保证火焰喷射长度,提高回转窑内煅烧带的温度。该燃烧器使窑内整体温度后移,降低回转窑窑头温度,延长窑头设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内枪的轴侧图。
图中:外套1、内枪2、空气管道接口3、燃气管道接口4、折流板5、缝隙6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图2,一种新型回转窑燃烧器,包括外套1、内枪2两部分,外套1的后端封闭,内枪2置于外套1的中心,外套2后部设有空气管道接口3,内枪2后部设有燃气管道接口4,外套2前端为锥形口,内枪2的前端面短于外套1的前端面,内枪2前部的外表面圆周均布4-12个折流板5,折流板5的外表面为斜面,折流板5外表面与外套1的锥形口内壁之间设有宽度相等的缝隙6,折流板5的长度方向与内枪2的轴向方向之间设有10-40°的夹角。
实施例1
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