[实用新型]一种立式蓄热热氧化炉

说明书

本实用新型公开了一种立式蓄热热氧化炉，包括箱本体以及连接在箱本体上的腔体、进气口、出气口和反吹口，所述进气口、出气口和反吹口内均设置有阀体，所述箱本体呈竖直设置的圆柱形，且腔体周向设置在箱本体的上端。箱本体呈圆柱形，腔体设置在箱本体的上端周向，从而形成立式，相对于传统的长方形，大大减小了占用面积，由原来的22.5m²，缩小到9m²，减小了厂房占用空间，腔体设置五个，两个与进气口连接，两个与出气口连接，还有一个与反吹口连接，这种连接，腔体蓄热砖填充量方面大大节省，提高蓄热砖利用率，阀体采用蝶阀，相对于传统的提升阀，这种密封性更好，减小泄漏，避免热量流失。

技术领域

本实用新型涉及蓄热热氧化炉立式设置领域，具体为一种立式蓄热热氧化炉。

背景技术

旋转RTO(蓄热式热氧化炉)气体切换阀组传统方式是通过3个腔体实现废气蓄热、进入燃烧室实现燃烧过程(见图7)。这种占用面积比较大，需要的厂房空间比较大，因此，需要一种占用空间更小的蓄热式氧化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式蓄热热氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式蓄热热氧化炉，包括箱本体以及连接在箱本体上的腔体、进气口、出气口和反吹口，所述进气口、出气口和反吹口内均设置有阀体；

所述箱本体呈竖直设置的圆柱形，且腔体周向设置在箱本体的上端。

优选的，所述进气口、出气口和反吹口均设置在箱本体的周向。

优选的，所述腔体设置有五个。

优选的，所述进气口连接两个腔体，且出气口连接剩余三个腔体中的两个，最后一个腔体连接反吹口。

优选的，所述阀体为蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、箱本体呈圆柱形，腔体设置在箱本体的上端周向，从而形成立式，相对于传统的长方形，大大减小了占用面积，由原来的22.5m²，缩小到9m²，减小了厂房占用空间；

2、腔体设置五个，两个与进气口连接，两个与出气口连接，还有一个与反吹口连接，这种连接，腔体蓄热砖填充量方面大大节省，提高蓄热砖利用率；

3、阀体采用蝶阀，相对于传统的提升阀，这种密封性更好，减小泄漏，避免热量流失。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1的A-A截面图；

图5为图1的B-B截面图；

图6为本实用新型的立体图；

图7为现有技术的立体图。

图中：1箱本体、11腔体、12进气口、13出气口、14反吹口、2阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。