[实用新型]一种电子交联聚乙烯泡棉生产用混料设备

说明书

本实用新型公开了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，具体涉及混料技术领域，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑架，所述罐体的顶部设有第一入料口，所述罐体顶部设有第二入料口，所述罐体顶部设有电机，所述罐体内部设有搅拌出料机构，所述罐体顶部设有电机，所述罐体内部设有搅拌出料机构；所述搅拌混料机构包括有输出轴。本实用新型通过在罐体的顶部设置了电机，电机的输出端输出轴贯穿罐体延至在罐体内，输出轴的轴心处设置了搅拌叶，搅拌叶的左右两侧面均设置了刮料板，在机器运转搅拌时可以将罐体内壁的材料刮下，在凹形板的顶部设置了漏料孔，漏料孔的底部设置了清料箱，便于收集漏料。

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子交联聚乙烯泡棉生产用混料设备。

背景技术

电子交联聚乙烯泡棉，是以聚乙烯为主要原材料，配以其它几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型，通过绿色健康辐照加工技术，利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成网状独立闭孔泡孔结构，生产出。

但其在实际使用时，还存在一些缺点，比如残料不便于清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，通过在罐体的顶部设置了电机，电机的输出端输出轴贯穿罐体延至在罐体内，输出轴的轴心处设置了搅拌叶，搅拌叶的左右两侧面均设置了刮料板，在机器运转搅拌时可以将罐体内壁的材料刮下，在罐体的内部设置了凹形板，与螺纹杆顶部的横板在同一个水平面线上，避免在出料时，凹形板表面的材料渗漏，在凹形板的顶部设置了漏料孔，漏料孔的底部设置了清料箱，便于收集漏料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子交联聚乙烯泡棉生产用混料设备，包括罐体，所述罐体底部固定连接有支撑架，所述罐体的顶部设有第一入料口，所述罐体顶部设有第二入料口，所述罐体顶部设有电机，所述罐体内部设有搅拌出料机构；

所述搅拌出料机构包括有输出轴，所述输出轴的底端设有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设有刮料板，所述罐体内部设有凹形板，所述凹形板的底部设有漏料孔，所述凹形板的表面设有孔槽，所述孔槽的内壁套设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有横板，所述螺纹杆的底部设有U型套杆，所述U型套杆的底部设有步进电机，所述漏料孔的底部设有清料箱，所述清料箱的一侧设有百叶板。

在一个优选的实施方式中，所述刮料板的数量为两组，切关于搅拌叶的竖直中心轴线呈轴对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述罐体内部对应对应第一入料口的位置处设有第一引料口。

在一个优选的实施方式中，所述罐体内部对应对应第二入料口的位置处设有第二引料口。

在一个优选的实施方式中，所述漏料孔的数量为两组，且关于凹形板的竖直中心轴线呈轴对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述凹形板的内壁设有推板。

在一个优选的实施方式中，所述推板的一侧设有液压杆。

在一个优选的实施方式中，所述罐体的表面设有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在罐体的顶部设置了电机，电机的输出端输出轴贯穿罐体延至在罐体内，输出轴的轴心处设置了搅拌叶，搅拌叶的左右两侧面均设置了刮料板，在机器运转搅拌时可以将罐体内壁的材料刮下，在罐体的内部设置了凹形板，与螺纹杆顶部的横板在同一个水平面线上，与现有技术相比，避免在出料时，材料渗漏，在凹形板的顶部设置了漏料孔，漏料孔的底部设置了清料箱，便于收集漏料；

2、本实用新型通过在凹形板的凹槽处设置了液压杆，在液压杆的一侧设置了推板，推板在混料结束后利用推板，将混好的材料推入出料口，与现有技术相比提高了工作效率不在需要人员操作看护出料。