[实用新型]一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置

说明书

本实用新型公开了一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置，包括罩体、若干个样板和待装件，罩体上开设定位孔，样板上开设有与所述定位孔位置、数量及孔径相同的样板孔，样板固定在罩体上，样板一侧棱边设置有卡槽，待装件安装在卡槽内，本实用新型针对现有的通过划线来对零组件进行安装定位的方法，效率低、精度差，无法满足复杂曲线轮廓的零组件的安装定位的问题，本实用新型利用产品现有的轮廓特征来对样板进行定位，进而通过样板对零组件的安装位置进行准确确定，从而提高零组件安装定位的效率与精度，并进一步扩大本实用新型的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及雷达天线罩机加装配技术领域，特别涉及一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置。

背景技术

在飞机雷达天线罩及复合材料构件的机加装配过程中，经常需要对一些零组件(如压条)的安装位置进行确定，常用方法是以罩体上某一轮廓特征作为基准，利用划线卡尺偏置一定距离划出安装参考线。以某型飞机平尾翼根整流罩上的压条安装为例，先在罩体上找出三个数控孔的中心并连线作为基准线，再用划线卡尺以基准线偏置指定距离值划出安装参考线，最后将安装参考线按指定角度倾斜后的划线即为压条的安装位置线(压条两端棱边存在倾斜角度，因此还需安装位置线也是倾斜直线)。由于根据现有孔确定孔中心存在误差，再叠加上划线与角度误差，最终获得的压条安装位置线的误差则更大，且划线过程耗时相对较长，严重影响了压条安装的精度与效率。另外，若是根据产品外形轮廓来确定零组件的安装位置，则划线方法只适合具有较规则外形轮廓的产品，如外轮廓为直棱边等，而对轮廓为曲形的情况，则不适应。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置，旨在解决目前通过划线来对零组件进行安装定位的方法，效率低、精度差，无法满足复杂曲线轮廓的零组件的安装定位。

本实用新型的技术方案：

一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置，包括罩体、若干个样板和待装件，所述的罩体上开设定位孔，所述的样板上开设有与所述定位孔位置、数量及孔径相同的样板孔，所述的样板固定在罩体上，所述的样板一侧棱边设置有卡槽，所述的待装件安装在卡槽内。

所述的卡槽大小与待装件大小相匹配。

所述的样板通过定位销穿过定位孔及样板孔固定在罩体上。

所述的样板与罩体在贴合处的形状相匹配。

设置有卡槽的样板棱边形状与待装件外端面形状相同。

设置有卡槽的样板棱边长度为100mm-200mm。

本实用新型的有益效果：

(1)结构简单，操作方便，制造成本低；

(2)能够适应复杂曲线形状零组件的安装定位；

(3)样板定位特征可根据产品轮廓特征进行调整，适用范围广；

(4)定位精度高、耗时低，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为实施例示意图；

图中标识：1、罩体，2、样板，3、待装件，4、定位销，5、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍，本实用新型所述的一种基于产品轮廓特征和样板的快速准确定位装置，包括罩体1、若干个样板2和待装件3，所述的罩体1上开设数控加工制出定位孔5，所述的样板2上开设有与所述定位孔5位置、数量及孔径相同的样板孔，所述的样板2通过定位销4穿过定位孔5及样板孔固定在罩体1上，所述的样板2一侧棱边设置有卡槽，卡槽大小与待装件3大小相匹配，待装件3安装在卡槽内。