[实用新型]喷砂雕刻机的砂料循环供应装置

说明书

本实用新型提供了一种喷砂雕刻机的砂料循环供应装置，属于喷砂雕刻机技术领域，包括设置于喷砂雕刻机底部的收集箱、设置于喷砂雕刻机顶部、并与喷枪连接的储料箱，以及用于连接收集箱和储料箱的螺旋上料机构。本实用新型提供的喷砂雕刻机的砂料循环供应装置，在喷砂雕刻机的顶部设有储料箱，通过螺旋上料机构将储料箱与喷砂雕刻机底部的收集箱连接，喷砂作业时，砂料喷射出去后溅落在收集箱中，通过螺旋上料机构集中收集并运送至储料箱中，喷枪与储料箱底部连接，使自砂料自上往下循环供应，确保砂料能够持续不断地供应喷枪，保证喷枪无论位于低位还是高位均能够获得均衡的砂料，从而保证喷砂雕刻质量的稳定。

技术领域

本实用新型属于喷砂雕刻机技术领域，更具体地说，是涉及一种喷砂雕刻机的砂料循环供应装置。

背景技术

喷砂雕刻工艺是平板玻璃、瓷砖等硬质板材的表面上雕刻装饰图案最为常用的一种低成本、高效率、易操作的生产加工工艺，它是通过高压气体流射出的金刚砂粒冲击到被加工物体的表面，形成物理切削的作用，从而产生凹凸不平的表面雕刻效果，再在表面上着色(利用数码喷绘机喷绘或手工喷漆上色)，即可得到丰富多彩、花样万千的艺术玻璃、艺术瓷砖等室内装饰材料。

玻璃或瓷砖喷砂雕刻作业过程中，使用最多的是干粉虹吸式喷砂雕刻机，这种喷砂雕刻机的砂管是从底部的砂斗中吸取砂料，高速喷射到玻璃等硬材表面后，再溅落到底部的砂斗中，然后再被高压气流吸入砂管，循环供应给喷枪，实现砂料的循环利用。但是在加工高度大于1米以上的大幅面玻璃时，砂料在由下往上吸送至喷枪的过程中，经常因喷枪位置高、砂管太长、砂料供应不及时，或砂料从喷枪中喷射出时呈脉冲状，喷射流速不均匀，导致喷雕作品质量不稳定的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂雕刻机的砂料循环供应装置，以解决现有技术中虹吸式大幅面喷砂雕刻存在的向上输送砂料不稳定，导致喷枪中喷射出的砂料流速不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷砂雕刻机的砂料循环供应装置，包括设置于喷砂雕刻机底部的收集箱、设置于所述喷砂雕刻机顶部、并与喷枪连接的储料箱，以及用于连接所述收集箱和所述储料箱的螺旋上料机构。

进一步地，所述螺旋上料机构为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口设置在所述收集箱的底部，所述螺旋输送机的出料口设置于所述储料箱的上方，所述螺旋输送机自上而下内部连通。

进一步地，所述螺旋输送机包括水平设置在所述收集箱中的第一螺旋输送机、横向设置于所述收集箱下方的第二螺旋输送机、以及竖直设置在所述喷砂雕刻机后方的第三螺旋输送机；所述第一螺旋输送机的出料口设置在所述收集箱的底部并与所述第二螺旋输送机的进料口连通；所述第二螺旋输送机的出料口与所述第三螺旋输送机的进料口连通，所述第三螺旋输送机的出料口设置于所述储料箱的顶部。

进一步地，所述储料箱的内部设有足料感应器，所述足料感应器连接有控制系统，所述控制系统分别与所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机和所述第三螺旋输送机电连接。

进一步地，所述第一螺旋输送机共轴设置有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片反向设置，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的同心轴端部设有驱动电机；所述收集箱的中段底部于所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片中间位置的下方设有与所述第二螺旋输送机的进料口连通的出料口。

进一步地，所述收集箱的底部设有与所述第一螺旋叶片以及所述第二螺旋叶片相匹配的U形槽，所述U形槽的开口边沿分别与所述收集箱的侧壁下沿连接。

进一步地，所述储料箱的底部设有斗形出砂口，所述斗形出砂口与所述喷枪通过砂管连接。

进一步地，所述砂管为软管。

进一步地，所述收集箱、所述储料箱的上面均设有水平设置的滤网。