[实用新型]一种滴漆装置

说明书

本实用新型公开了一种滴漆装置，包括有机架，机架中安装有滴漆机构和旋转摆角机构，所述旋转摆角机构包括有外筒和内筒，内筒可转动的套在外筒内，内筒的一端伸出外筒后安装有夹紧装置，另一端伸出外筒后由第一电机带动转动，外筒的两侧分别固定连接有水平设置的转轴，其中一个转轴由第二电机驱动转动，所述滴漆机构包括有水平设置的第一直线电机滑台以及固定在第一直线电机滑台滑块上的竖直设置的第二直线电机滑台，第二直线电机滑台的滑块上通过支撑梁固定有滴漆枪。本实用新型的滴漆装置，在定子自转等传统工艺上，增加了定子垂直面上的摆动过程，漆更加容易渗透到绕组之中，能够有效提高电机定子绕组的浸漆质量，保证电机的产品质量。

技术领域

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及一种滴漆装置。

背景技术

电机生产过程中需要进行定子绕组滴漆，提高绕组的绝缘性能和防潮性能。传统的滴漆设备及工艺主要是将漆滴入定子后依靠漆的流动性及定子自转，加上绕组之间形成的毛细孔作用使得漆均匀渗透到绕组之中。新能源汽车用电机定子绕组紧密复杂，槽满率高，现有设备或工艺滴漆时很难渗透到绕组内部，导致漆在定子内部分散不均匀，出现局部无漆等产品质量问题。因此，为了能够提高滴漆效率和滴漆质量，保证电机的正常生产，有必要针对新能源汽车用电机定子绕组设计一种符合其质量要求的滴漆装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滴漆装置，包括有机架，机架中安装有滴漆机构和旋转摆角机构，

所述旋转摆角机构包括有外筒和内筒，内筒通过轴承可转动的套在外筒内，内筒的一端伸出外筒后安装有夹紧装置，另一端伸出外筒后连接有第一电机，第一电机固定在外筒上，第一电机带动内筒在外筒内转动，所述夹紧装置包括有若干位于内筒内的夹块，夹块分别由气缸驱动朝内筒中轴线方向移动，气缸固定在内筒上，夹块绕内筒的中轴线圆周整列排布，所述外筒的两侧分别固定连接有水平设置的转轴，转轴分别通过轴承可转动的安装在支架上，其中一个转轴由第二电机驱动转动，第二电机固定在支架上，支架固定在机架上；

所述滴漆机构包括有水平设置的第一直线电机滑台以及固定在第一直线电机滑台滑块上的竖直设置的第二直线电机滑台，第二直线电机滑台的滑块上通过支撑梁固定有滴漆枪，所述滴漆枪能够伸入到内筒内部，第一直线电机滑台固定在机架上。

作为优选，所述机架中安装有多个旋转摆角机构和多个分别于旋转摆角机构相对应的滴漆机构。

作为优选，每个所述旋转摆角机构对应有两个滴漆机构，两个滴漆机构分别位于相应旋转摆角机构的前后两侧，其中一个滴漆枪竖直朝下，另一个滴漆枪水平朝向旋转摆角机构。

作为优选，所述第一电机通过两个齿轮带动内筒转动，其中一个齿轮固定安装在内筒的圆周面上，另一个齿轮固定在第一电机的输出轴上，两个齿轮齿合。

作为优选，所述第二电机通过两个锥齿轮构成的锥齿轮组件带动转轴转动。

作为优选，所述内筒的筒壁中、外筒的筒壁中、转轴中分别设有气道，外筒筒壁的内侧设有环形槽，环形槽与内筒筒壁之间通过密封圈形成密封的环形气腔，内筒筒壁中的气道连通环形气腔，外筒筒壁中的气道连通环形气腔，转轴中的气道分别连通外筒筒壁中的气道，转轴的端面设有连通气道的连接口，连接口通过旋转接头供气，气缸分别连接内筒筒壁中的气道。

作为优选，所述夹块的数量为三个。

本实用新型的工作原理是：电机定子放入内部中后，气缸驱动夹块夹紧定子。第一电机驱动内筒带动定子自转，滴漆机构中的滴漆枪依靠第一直线电机滑台和第二直线电机滑台移动至定子内部进行滴漆。滴漆完成后滴漆枪撤回，第二电机通过转轴带动整个外筒摆动倾斜一定角度，内筒不停自转，从而将漆更好的分散到定子绕组之中。