[实用新型]一种液化气回流装置

说明书

本申请提供一种液化气回流装置，包括橇装在橇座上的第一换热器、第二换热器、第三换热器和液化气回流罐，所述第二换热器的输入端通过管道与液化气塔的塔顶出气口相连接，所述第二换热器的输出端通过管道与所述液化气回流罐的输入端相连接，所述液化气回流罐的液相输出端通过管道分别与所述液化气塔的底部和液化气储罐相连接，所述液化气回流罐的气相输出端通过管道与原料气增压橇相连接，所述第一换热器的输入端通过管道与液化气塔的塔底重沸器相连接，所述第一换热器的输出端通过管道与所述第三换热器的输入端相连接，所述第三换热器的输出端通过管道与轻油储罐相连接。

技术领域

本申请涉及天然气利用技术领域，特别涉及一种液化气回流装置。

背景技术

“烃”是指有碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质，其中较轻的部分成称为轻烃，天然气的主要成份是甲烷(C1)，含少量的乙烷(C2)，液化石油气(LPG)的主要成份是丙烷(C3)和丁烷(C4)，它们在常温常压下呈气态，称为气态轻烃，戊烷(C5)以上的烃在常温常压下是液态，称为液态轻烃或稳定轻烃(轻油)。

轻烃回收是指从天然气中回收的且未经稳定处理的液体烃类混合物的总称，一般包括乙烷、液化石油气(LPG)和稳定轻烃(轻油)，也称混合轻烃。由于天然气管道运输时对烃露点的要求严格，因此必须从天然气尤其是含较多重烃的伴生气中脱除重烃组分，同时产生出液化石油气和稳定轻油及其他馏分。在现有技术中，通常将将油气集输工艺过程中的油气分离和原油稳定等环节所得到的伴生气进行加工，将以甲烷和乙烷为主的干气、液化石油气以及稳定轻烃分离的过程称之为轻烃回收。其主要工艺流程参见附图4

然而，现有的轻烃回收工艺流程复杂，导致换热效率不高且轻烃回收率较低，现有的轻烃回收设备集成度不高，设备分散且占地面积大，并且设备智能化控制程度不高，无法实现智能化管理。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种液化气回流装置。

为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种液化气回流装置，包括橇装在橇座上的第一换热器11、第二换热器 12、第三换热器13和液化气回流罐2，所述第二换热器12的输入端通过管道与液化气塔3的塔顶出气口31相连接，所述第二换热器12的输出端通过管道与所述液化气回流罐2的输入端相连接，所述液化气回流罐2的液相输出端通过管道分别与所述液化气塔3的底部和液化气储罐16相连接，所述液化气回流罐2的气相输出端通过管道与原料气增压橇17相连接，所述第一换热器11 的输入端通过管道与液化气塔3的塔底重沸器32相连接，所述第一换热器11 的输出端通过管道与所述第三换热器13的输入端相连接，所述第三换热器13 的输出端通过管道与轻油储罐18相连接。

可选的，所述第二换热器12的输入端通过第一球阀41与所述液化气塔3 的顶部相连接，所述第二换热器12的输出端通过第二球阀42和第五球阀45 与所述液化气回流罐2的输入端相连接，并且所述第二换热器12还通过第三球阀43和第四球阀44分别与所述循环冷却水系统的供水汇管22和回水汇管 21相连接。

可选的，所述液化气回流罐2的气相输出端通过第七球阀47与所述原料气增压橇17相连接，所述液化气回流罐2的液相输出端通过第六球阀46分别与所述液化气储罐16和所述液化气塔3相连接，在所述液化气回流罐2的底部设置有第一排污阀251。