[实用新型]一种圆锥破碎机

说明书

本实用新型公开了一种圆锥破碎机，它包含传动机构、机架、缓冲装置，所述缓冲装置包括相互连接形成圆环的第一圆弧片与第二圆弧片，以及安装在第一圆弧片、第二圆弧片内侧的固定板和位于固定板上方的通油孔；所述第一圆弧片两端设置有侧板，所述侧板之间设置有中间板，所述中间板与所述侧板之间形成第一插槽；所述第二圆弧片两端设置有能够插入所述第一插槽内的插板，和供所述中间板插入—所述插板之间设置的中间槽。可以防止所述压力衬套位移过大，利用侧板、中间板、插板减少装置偏心运动产生的振感，并且利用所述通油孔可以使得装置内部的油路系统更加通顺，润滑油扩散的更加迅速和均匀，提高装置的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥破碎机，属于破碎领域。

背景技术

圆锥破碎机,一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

公告号CN205340893U，公开了一种用于震动圆锥破碎机的压力衬套总成及震动圆锥破碎机，包括：压力衬套和压力衬套底座；压力衬套设置在压力衬套底座上，压力衬套具有第一润滑通道；压力衬套底座具有第二润滑油通道；第一润滑通道的一端与第二润滑油通道的一端相通，另一端处于压力衬套的上表面；第二润滑油通道的一端与震动圆锥破碎机的压力油口相通，另一端与压力衬套的第一润滑通道相通；原先的在压力衬套和压力衬套底座外侧设置一个金属环，当装置进行工作的过程中，压力衬套会随着装置的震动与动锥体产生位移，时间久了，对压力衬套的上下面、以及与压力衬套底座和动锥体接触面也会造成不同程度的磨损，磨损后压力衬套与压力衬套底座和动锥体之间的摩擦力变小，导致装置发生剧烈晃动，影响装置的正常运行；还有原先的润滑油路系统不够完善，无法进入到压力衬套与动锥体之间进行润滑，这样会大大减少装置的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种圆锥破碎机，通过多个通过一弹性嵌合结构相互嵌合形成圆环的第一圆弧片和第二圆弧片，使得装置在使用的时候能够利用该缓冲装置进行缓冲，达到减少装置震动的效果，同时增加装置的使用寿命。

本实用新型的一种圆锥破碎机，它包含机架；驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在所述机架上；动锥体，所述动锥体呈偏心可转动设置在所述机架上；压力衬套，所述压力衬套设置在所述机架与所述动锥体之间；压力衬套底座，所述压力衬套底座设置在机架与压力衬套之间；其中，在所述动锥体与所述压力衬套底座之间设置有一缓冲装置，并定位在所述压力衬套的外侧；所述缓冲装置包括多个通过一弹性嵌合结构相互嵌合形成圆环的第一圆弧片和第二圆弧片，且所述缓冲装置通过固定板与所述压力衬套底座进行连接固定。

如此设置，在结构上，第一圆弧片与第二圆弧片相互连接形成圆环状，在所述压力衬套与所述压力衬套底座发生相对位移时，形成的圆环状可以预防所述压力衬套位移过大，避免压力衬套与压力衬套底座、动锥体之间产生较大的错位，从而减少装置偏心运动产生的振感，并且利用所述通油孔可以使得装置内部的油路系统更加通顺，润滑油扩散的更加迅速和均匀，提高装置的润滑效果。

具体的：所述弹性嵌合结构包括设置在所述第一圆弧片两端上的两个侧板和两个所述侧板之间的中间板，并在所述中间板与两个所述侧板之间形成第一插槽；在所述第二圆弧片两端设置有能够插入所述第一插槽内的插板，和供所述中间板插入的中间槽。

进一步的：将所述侧板和所述中间板竖直插入所述中间槽中，同时将所述插板插入所述第一插槽中，这样的依次对接，形成的弹性嵌合结构具有抗冲击能力，能够有效防止因所述压力衬套打滑产生的位移距离过大的缺点，使得装置工作时的振动减少；

并且在本领域的技术范围内，基于本实用的具体结构该弹性嵌合有多种方式，例如利用插板水平插入达到嵌合效果、内衬压力嵌合等。