[实用新型]压缩机撬装结构

说明书

本实用新型提供了压缩机撬装结构，属于压缩机设备领域，包括撬装板、外覆钣金，所述外覆钣金为箱式结构且设在所述撬装板的上方，所述外覆钣金的内部设有竖直设置的第一隔板，所述第一隔板将外覆钣金分割为竖直方向平行的第一机室和另一部分，另一部分被竖直设置的第二隔板和水平设置的第三隔板分割为L形的第二机室和正四边形的第三机室，所述第一机室内设置压缩机主机，所述第二机室为强电室，所述第三机室为弱电室。本实用新型可整体移动，结构紧凑，而且散热效果好，接线和维护更加方便。

技术领域

本实用新型属于纺织、发酵设备领域，涉及压缩机撬装结构。

背景技术

压缩机设备的主要组成部件包括压缩机主体、控制系统、过滤系统、冷却系统以及外部整体框架撬装。其中控制系统主要包括变频器、断路器(空断开关)、电抗器、PLC、磁轴承控制器(或单片机控制器)、不间断电源以及额外根据具体情况所需的控制部分(此部分并非所有机型都含有)。目前国内及国外所用的压缩机设备总共有两种形式，第一种是控制系统、过滤系统分别与压缩机主体分离。此种形式将整体工作的压缩机设备为几个部分，结构比较分散，不利于产品的运输和施工安装，并且由于安装所需空间过于分散，因此所需空间较大、外形不美观。第二种是压缩机主体与控制系统一体的整体撬装形式，设计此种结构需要充分考虑撬装的密闭性、隔音性、电机和功率电器件的散热，中间冷却器的散热，电器件的分布电容电感，强电对控制系统的干扰等问题，还要使各部件的安装、固定、接线及维护方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供压缩机撬装结构，可整体移动，结构紧凑，而且散热效果好，接线和维护更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：压缩机撬装结构，包括撬装板、外覆钣金，所述外覆钣金为箱式结构且设在所述撬装板的上方，所述外覆钣金的内部设有竖直设置的第一隔板，所述第一隔板将外覆钣金分割为竖直方向平行的第一机室和另一部分，另一部分被竖直设置的第二隔板和水平设置的第三隔板分割为L形的第二机室和正四边形的第三机室，所述第一机室内设置压缩机主机，所述第二机室为强电室，所述第三机室为弱电室。

进一步的，所述第一机室的四周覆盖有吸音棉，所述第一机室内设有压缩机主机和水冷系统，所述压缩机主机的空气进口位于所述外覆钣金的一侧，空气出口位于所述外覆钣金的顶部。

进一步的，所述空气进口处设有进气消音过滤组件，所述进气消音过滤组件包括从外到内依次设置的过滤窗、隔音板和锥形进风管，隔音板的数量至少为两个且形成迷宫式消声器结构。

进一步的，所述水冷系统包括水冷管路和冷却水进出口，所述冷却水进出口伸出所述外覆钣金设置，所述水冷管路铺设在所述第一机室的内部。

进一步的，所述外覆钣金上设有风冷进气消音器，所述外覆钣金的上端设有第一散热出风口和第二散热出风口，所述第一散热出风口通过导风管与第一机室内的压缩机主机的电机排风口连通设置，所述第二散热出风口通过导风管与所述第一机室内的另一台压缩机主机的电机排风口连通设置。

进一步的，所述外覆钣金与所述撬装板可拆卸式固定连接，所述撬装板的下端设有叉车孔。

进一步的，所述第二机室内设有与压缩机主机电连接的变频器、断路器和电抗器，所述第二机室下端的一侧设有第一散热风扇，所述第二机室上端远离所述第一散热风扇的一侧设有第一散热排风口。

进一步的，所述第三机室内设有控制电器元件动作的PLC控制中心、磁轴承控制器和对电器元件供电的不间断电源，所述第三机室的外侧设有与所述PLC控制中心电连接的控制面板，所述控制面板固设在所述外覆钣金上。

进一步的，所述第三机室一侧的下端设有第二散热风扇，上端设有第二散热排风口。

进一步的，所述外覆钣金的侧面设置有用户电缆进口和水路排净口，所述水路排净口的数量为多个且设在所述第一机室的下端。