[实用新型]一种双工位电脑屏幕背板缝隙检查机有效
| 申请号: | 201921196439.0 | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN210089627U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 潘建福 | 申请(专利权)人: | 苏州诠泰智能装备有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/14 | 分类号: | G01B11/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴江经济开发区(同*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双工 电脑屏幕 背板 缝隙 检查 | ||
本实用新型涉及一种双工位电脑屏幕背板缝隙检查机,包括位于机架顶部的安装座,在所述安装座上设有:两个产品放置平台,用于放置待检测的产品;位于两个所述产品放置平台一侧的缝隙检测组件,用于对两个产品放置平台上的产品进行缝隙检测,并将相应的检测数据发送给显示器组件;显示器组件,用于接收缝隙检测组件发送的数据,并进行数据分析后显示,本实用新型具有检测速度快的优点,检测后的数据由显示器组件显示,对产品的非接触式测量降低产品撞刮伤几率,排除人员检测手法不同造成的测量不稳定,并且可以满足不同大小产品的需求,促进了电脑屏幕冲压折弯背板行业自动化进程,实现出货前全检,降低不良品流出几率,减少了生产厂家的运营成本。
技术领域
本实用新型涉及一种缝隙检查机,尤其涉及一种用于电脑屏幕背板的双工位缝隙检查机。
背景技术
电脑屏幕冲压折弯背板主要尺寸要求检查包括折弯后工艺缝隙间距检查,目前采用人工抽检方式进行产品品质的保证,而现有的人工大多采用塞规塞卡方式进行检查,但是在长时间的使用后发现,人工检查具有很多的弊端,首先容易造成产品撞刮伤,漏检,超规格尺寸无法量化体现,其次检测效率太低,根本无法实现全检,严重制约了屏幕背板品质的保证,制约了企业的进一步发展。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种实现电脑屏幕压折弯背板自动化检测模式,检测效率高,能够实现出货前全检,进而保证电脑屏幕背板品质的双工位电脑屏幕背板缝隙检查机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双工位电脑屏幕背板缝隙检查机,包括位于机架顶部的安装座,在所述安装座上设有:
两个产品放置平台,用于放置待检测的产品;
位于两个所述产品放置平台一侧的缝隙检测组件,用于对两个产品放置平台上的产品进行缝隙检测,并将相应的检测数据发送给显示器组件;
显示器组件,用于接收缝隙检测组件发送的数据,并进行数据分析后显示。
进一步的,所述缝隙检测组件包括经由伺服直线驱动模组进行横向移动的激光测量传感器组件;所述激光测量传感器组件包括连接板、激光传感器安装支架和激光测量传感器;所述连接板设置在伺服直线驱动模组上,在连接板的前端设有激光传感器安装支架,激光传感器安装支架的底部设有位于产品放置平台上方的激光传感器;所述连接板上还设有用于罩住激光传感器的防护罩。
进一步的,所述产品放置平台包括待检测平台,在所述待检测平台上设有多个用于吸附放置框和产品的真空吸盘;所述放置框用于放置产品,并经由真空吸盘吸附在待检测平台上,在所述放置框外还设有用于对产品限位的限位块。
进一步的,所述真空吸盘的数量为十五个;所述真空吸盘以三个为一组,竖向分布三组,在所述竖向分布三组的真空吸盘两端还分别设有一组真空吸盘。
进一步的,所述安装座的材质为大理石。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
①检测后的数据由显示器组件显示,检测速度快,对产品的非接触式测量降低产品撞刮伤几率,减少了生产厂家的运营成本;
②排除人员检测手法不同造成的测量不稳定,降低不良品流出几率;
③可以满足不同尺寸产品的需求,通用性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为附图1的俯视图;
附图3为产品放置平台的立体结构示意图;
附图4为缝隙检测组件的立体结构示意图;
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