[实用新型]煤块定量装袋装置有效
申请号: | 201921196404.7 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN211365016U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 多秀祥 | 申请(专利权)人: | 多秀祥 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B43/54;B65B1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053700 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定量 装袋 装置 | ||
本实用新型提供了一种煤块定量装袋装置,包括机架、上料斗和多组装袋装置,所述装袋装置包括输送带、筛分料斗、无斗称重传感器夹袋器;所述输送带利用输送电机带动。本实用新型可自动完成块煤的筛选、称重、装袋工作,降低了工人的劳动强度,提高了块煤装袋效率。本实用新型将上料装置、筛分装置和称重装袋装置合理结合在一起,整体结构简单,操作方便,定量装袋精确度高。
技术领域
本实用新型涉及煤块加工机械技术领域,尤其涉及一种煤块定量装袋装置。
背景技术
在小型块煤生产、销售场所,需要对块煤进行筛分、称重、装袋处理。现有的处理方法大多是分步骤人工操作。这种人工操作方法存在着装袋效率低,工人劳动强度大、安全无法保证,重量误差大等问题。鉴于此,有必要提供一种新的煤块定量装袋装置来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种煤块定量装袋装置,该装置可同步完成块煤的筛分、称重、装袋工作,具有装袋效率高、称重准确、结构简单、使用方便的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种煤块定量装袋装置,其特征在于:包括机架、安装于机架上部的上料斗、位于上料斗底部的多组装袋装置,所述上料斗底部与每一组装袋装置对应设置一个混合出料口,每一个混合出料口侧方设置一振动器;所述装袋装置包括位于混合出料口底部的输送带、位于输送带底部的筛分料斗、位于筛分料斗底部的无斗称重传感器,安装在无斗称重传感器侧方的夹袋器;所述输送带利用输送电机带动,所述筛分料斗底部设有块煤出料口,夹袋器中间设有撑口框,所述撑口框正对块煤出料口。
作为本技术方案的进一步改进,所述筛分料斗中部设有向下倾斜的筛网、块煤出料口位于筛网底端,筛网下方设有向下倾斜的粉煤出料板,粉煤出料板底端设有粉煤出料口,所述块煤出料口设有截止挡板,所述截止挡板利用挡板推动气缸带动;输送带上的煤料落在筛网上进行筛分,块煤由块煤出料口落入夹袋器中间的撑口框,粉煤落在粉煤出料板上经粉煤出料口排出。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹袋器包括位于撑口框四周的多个气动夹袋板,所述气动夹袋板利用夹袋气缸带动。
本实用新型的机架上设有控制箱,控制箱内设有控制线路板,控制线路板上设有单片机控制器,挡板推动气缸及夹袋气缸利用一电磁气缸控制器控制,控制线路板通过缆线与振动器、输送电机、电磁气缸控制器及无斗称重传感器连接。
本实用新型煤块定量装袋装置,与煤料输送带或铲车配套使用,利用煤料输送带或铲车将混合煤料装填入上料斗,上料斗将混合煤料分送至装袋装置完成筛分和定量装袋操作。输送带可使混合煤料平稳而均匀的落入筛分料斗,筛分料斗对混合煤料进行筛分,块煤经过块煤出料口落入夹袋器中间的撑口框进入口袋,粉煤落在粉煤出料板上经粉煤出料口排出。本实用新型可自动完成块煤的筛选、称重、装袋工作,降低了工人的劳动强度,提高了块煤装袋效率。本实用新型将上料装置、筛分装置和称重装袋装置合理结合在一起,整体结构简单,操作方便,定量装袋精确度高。
附图说明
图1为本实用新型所述煤块定量装袋装置的侧面结构示意图。
图2为本实用新型所述煤块定量装袋装置的正面结构示意图。
图中部件名称与附图标记的对应关系为:
1机架;2上料斗; 3混合出料口;4振动器;5输送带;6筛分料斗;7无斗称重传感器;8夹袋器;9输送电机;10块煤出料口;11撑口框;12筛网;13粉煤出料板;14粉煤出料口;15截止挡板;16挡板推动气缸;17控制箱;81气动夹袋板;82夹袋气缸。
具体实施方式
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