[实用新型]一种用于切割捏合机用胶类原料装置

说明书

本实用新型涉及捏合机用胶类原料加工技术领域，且公开了一种用于切割捏合机用胶类原料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间顶部的正面固定连接有前横梁，两个所述支撑板之间的顶部并位于前横梁的背面设置有前移动杆。该用于切割捏合机用胶类原料装置，通过第二螺纹杆带动后移动杆上下移动，调节切割位置，达到指定位置时，启动第二电动推杆，通过第二电动推杆带动第二钢丝横向移动，从而对原料进行切割，当需要进行纵向切割时，通过第一螺纹杆带动前移动杆前后移动调整切割位置，然后启动第一电动推杆，通过第一电动推杆带动第一钢丝对物料进行切割，从而达到了使用方便且工作效率更加高的目的。

技术领域

本实用新型涉及捏合机用胶类原料加工技术领域，具体为一种用于切割捏合机用胶类原料装置。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域，捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

捏合机用的胶类原料一般都是较大的块状物，而捏合机的进料口较小，无法将整个物料放入其中，就需要将其切成小块放入，现有技术中一般是通过人工使用刀子进行切割，这种方式需要耗费较大的人力，而且也存在一定的安全隐患，不利于长期推行，所以现在提出一种用于切割捏合机用胶类原料装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于切割捏合机用胶类原料装置，具备使用方便且工作效率更加高等优点，解决了现有技术中一般是通过人工使用刀子进行切割，这种方式需要耗费较大的人力，而且也存在一定的安全隐患，不利于长期推行的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便且工作效率更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割捏合机用胶类原料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间顶部的正面固定连接有前横梁，两个所述支撑板之间的顶部并位于前横梁的背面设置有前移动杆，所述前移动杆的正面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离前移动杆的一端延伸至前横梁的正面，所述前横梁正面的中部开设有前螺纹槽，所述第一螺纹杆与前横梁之间通过前螺纹槽螺纹连接，所述前移动杆底部的两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆之间的底部固定连接有第一钢丝，两个所述支撑板之间顶部的背面固定连接有后横梁，两个所述支撑板之间并位于后横梁的下方设置有后移动杆，所述后移动杆的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离后移动杆的一端延伸至后横梁的顶部，所述后横梁顶部的中部开设有后螺纹槽，所述后横梁与第二螺纹杆之间通过后螺纹槽螺纹连接，所述后移动杆正面的两侧均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆之间的正面固定连接有第二钢丝，所述底座的顶部并位于两个支撑板之间开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有置物板，所述固定槽的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装于置物板的底部。

优选的，两个所述支撑板相对一侧的背面均自上而下开设有第一滑槽，所述后移动杆的两端均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接于两个第一滑槽的内部。

优选的，两个所述支撑板相对一侧的顶部均自前向后开设有第二滑槽，所述前移动杆的两端均固定安装有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接于两个第二滑槽的内部。

优选的，所述前移动杆的正面固定安装有第二轴承，所述第一螺纹杆靠近前移动杆的一端固定连接于第二轴承的内圈。