[实用新型]一种水性油漆生产用高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及水性油漆生产装置技术领域，具体涉及一种水性油漆生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖和支腿，罐盖顶端面的中心处安装有电动机，且电动机的底端连接有延伸至罐盖下方的搅拌桨，罐盖的顶端面上还设置有进料管口；罐盖的底端面上沿搅拌桨的外侧同轴安装有环形辅助腔，环形辅助腔的底端面上开设有多个出液口，罐盖的顶端面上安装有与环形辅助腔相连通的拱形导管，且拱形导管顶端的中心处连通有辅料进液管；搅拌罐的侧壁内部开设有内衬保温腔，且搅拌罐外侧壁的上下两端分别设置有与内衬保温腔相连通的进热管和出热管；本实用新型结构设计合理，既能够提高搅拌效率，还具有保温和过滤的作用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及水性油漆生产装置技术领域，具体涉及一种水性油漆生产用高效搅拌装置。

背景技术

水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。水性油漆在生产过程中最重要的一道程序就是将水溶性树脂、水及一些辅助剂放在一起进行搅拌，但是现有技术的搅拌装置不仅功能单一而且搅拌效率较差。

在水性油漆进行搅拌的过程中，为了使油漆的质量更好，在加入增稠剂前需要使用水将增稠剂稀释3-6倍，而且一些助剂例如消泡剂、分散剂或成膜剂等需要在加入的过程中，如要缓慢且均匀的加入才能够使其与水性树脂更好的结合，但是现有现有技术的搅拌装置不能够使这些助剂均匀的加入到搅拌罐内，且不能够对搅拌罐进行保温操作，当水性油漆加工完成时还需要借助其他的设备对水性油漆进行过滤，因此需要对现有技术的搅拌装置进行改进。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种水性油漆生产用高效搅拌装置，能够有效地解决现有技术的水性油漆搅拌装置不能够将助剂均匀的加入到搅拌罐内，且不能够对搅拌罐进行保温操作的问题，还解决了现有技术的水性油漆搅拌装置不能够对水性油漆进行过滤的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水性油漆生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖和支腿，所述罐盖顶端面的中心处安装有电动机，且电动机的底端连接有延伸至罐盖下方的搅拌桨，所述罐盖的顶端面上还设置有进料管口；所述罐盖的底端面上沿搅拌桨的外侧同轴安装有环形辅助腔，所述环形辅助腔的底端面上开设有多个出液口，所述罐盖的顶端面上安装有与环形辅助腔相连通的拱形导管，且拱形导管顶端的中心处连通有辅料进液管；所述搅拌罐的侧壁内部开设有内衬保温腔，且搅拌罐外侧壁的上下两端分别设置有与内衬保温腔相连通的进热管和出热管；所述搅拌罐的底端设置有出料管，所述出料管的底端螺旋连接有过滤罐，所述过滤罐包括上锥形罐及与上锥形罐底端相连的下锥形罐，且下锥形罐的内腔中安装有过滤网，所述下锥形罐的底端连通有终端出口。

更进一步地，所述电动机带动搅拌桨进行转动。

更进一步地，所述罐盖安装在搅拌罐的顶端口处时，所述进料管口的顶端口与所述搅拌罐的内腔相通，从而能够通过进料管口将水性树脂或水等溶液加入到搅拌罐内进行搅拌。

更进一步地，所述拱形导管的两端与环形辅助腔相连的位置处前后对称，能够使从辅料进液管导入的辅料通过拱形导管的作用均匀地分散到环形辅助腔内，再通过出液口均匀地加入到水性树脂中与其进行充分的混合。

更进一步地，所述上锥形罐和下锥形罐之间螺旋相连，从而便于对过滤罐进行拆卸，进而便于对下锥形罐内的过滤网进行清理。

更进一步地，所述辅料进液管、进热管、出热管和出料管上均安装有与其规格相配合的开关阀，所述开关阀均为手动开关阀。

有益效果