[实用新型]一种钛白粉加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了化工生产设备技术领域的一种钛白粉加工用搅拌装置，包括有箱体，所述箱体左右两侧壁下部对称设置有耳板，所述耳板底端设置有支腿，所述箱体顶端左侧设置有进料管，所述箱体底端中部设置有出料管，所述出料管上设置有第一阀门，所述箱体左侧壁上部设置有进液管，所述进液管上设置有第二阀门，本实用新型通过设置有的匀料盘以及扫料扇叶，能够使得钛铁矿粉下料更均匀，进而与酸液接触更充分，通过设置的螺旋叶能够将下层的酸液向上带动，使得酸液在箱体内部循环流动，提高了酸解的反应效果，通过设置的搅拌杆以及耙杆，能够使得表层的酸液与钛铁矿粉混合反应的更充分。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种钛白粉加工用搅拌装置。

背景技术

目前，钛白粉生产主要有两种工艺，一种是硫酸法，一种是氯化法。硫酸法生产钛白粉的主要过程是：将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，再经水解生成偏钛酸，偏钛酸经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法生产成本低，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。但流程长，只能以间歇操作为主，生产效率低。

硫酸法的关键工序就是利用浓硫酸与钛铁矿粉进行酸解反应，酸解操作时，将浓度为92％-94％的浓硫酸装入酸解罐中并进行搅拌，在搅拌的情况下加入磨细的矿粉，使矿粉与农硫酸充分混合，最后加入稀释水。该反应通常在酸解罐中，在搅拌条件下进行。然而现有酸解反应装置中，钛铁矿粉下料主要集中于酸液一侧，从而使得钛铁矿粉与酸液混合效果较差，同时酸解反应主要发生于酸液上层，酸解的生成的固相物阻碍了下层酸液与上层钛铁矿粉的接触，导致酸解效果较差。

基于此，本实用新型设计了一种钛白粉加工用搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉加工用搅拌装置，包括有箱体，所述箱体左右两侧壁下部对称设置有耳板，所述耳板底端设置有支腿，所述箱体顶端左侧设置有进料管，所述箱体底端中部设置有出料管，所述出料管上设置有第一阀门，所述箱体左侧壁上部设置有进液管，所述进液管上设置有第二阀门，所述箱体内腔顶壁中部转动设置有转轴，所述转轴顶端贯穿箱体顶壁连接有驱动电机，所述箱体内腔上部固定设置有匀料盘，所述匀料盘外圆弧面与箱体内腔侧壁密封焊接，所述转轴活动转动贯穿匀料盘，所述转轴从上往下依次设置有扫料扇叶、搅拌杆和螺旋叶，所述扫料扇叶位于匀料盘上部，且扫料扇叶叶片底端滑动抵接匀料盘盘底顶端，所述搅拌杆位于匀料盘下侧，所述螺旋叶靠近搅拌杆下侧。

优选的，所述匀料盘包括有盘体，所述盘体底壁中心开设有转轴通孔，所述通孔外围均匀开设有条形通孔，所述条形通孔呈环形分布。

优选的，所述扫料扇叶包括有连接套，所述连接套外侧壁均匀设置有刮扫叶片，所述刮扫叶片共五片，所述连接套固接转轴。

优选的，所述搅拌杆底端均匀设置有耙杆。

优选的，所述驱动电机外围设置有保护罩。

优选的，所述转轴与箱体内腔顶壁连接处设有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有的匀料盘以及扫料扇叶，能够使得钛铁矿粉下料更均匀，进而与酸液接触更充分，通过设置的螺旋叶能够将下层的酸液向上带动，使得酸液在箱体内部循环流动，提高了酸解的反应效果，通过设置的搅拌杆以及耙杆，能够使得表层的酸液与钛铁矿粉混合反应的更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。