[实用新型]全自动硬胶囊充填机

说明书

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其为全自动硬胶囊充填机包括充填机机体，充填机机体的上端中心位置处固定连接有药粉回收仓，药粉回收仓的一侧表面设置有马达，马达的输出端位于药粉回收仓的内部通过传动轴传动连接有搅拌桨，充填机机体的另一侧表面底端中心位置处固定连接有固定板，固定板的内部开设有方槽，且方槽的内部卡合连接有活动板，充填机机体的一侧表面底端设置有振动电机，振动电机的输出端位于充填机机体的内部通过传动轴传动连接有振动筛网，通过马达带动搅拌桨旋转，从而完成对药粉回收仓内部药粉的搅拌工作，防止药粉凝固粘结，通过推动活动板在固定板内部上下活动，从而实现管槽的闭合，使用便捷。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及全自动硬胶囊充填机。

背景技术

硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成，在现代中药制剂生产中，硬胶囊剂因工艺过程相对简单，又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用，硬胶囊主要由空心胶囊和内容物组成，明胶是制备空心胶囊的主要原料，还应根据需要加入适当的辅料，以保证其质量，目前国内对于硬胶囊的充填普通使用的是硬胶囊充填机，尤其是NJP系列全自动硬胶囊充填机，现有的药品胶囊分为囊体和囊帽，囊体部分盛装药物，囊帽盖在囊体上面形成密封的胶囊，全自动硬胶囊充填机的主要功能是向硬胶囊内自动充填药粉，配备不同型号的模具，从而充填不同型号的胶囊。

现有的硬胶囊填充设备在使用过程中，存在药粉飞扬泄漏，造成浪费的问题，目前国内于2019年月15日授权的，授权公众号为CN208598814U的一种全自动硬胶囊充填机，基于上述问题，提供了一种新的解决方案，设置有吸尘装置，通过吸尘泵和吸尘管将机体内部药粉输入药粉仓中，设置有分离装置，通过鼓风机吹动输送带上不合格胶囊进入接料盒中，使用便捷，但该专利在使用过程中还存在以下问题：药粉存留药粉仓内部，活性较低，易凝固粘结，不利于药粉的回收利用，且药粉仓与机体内部相通，缺乏较好的手控阀结构，不利于机体中药粉流量的控制；不合格的胶囊包括填充量不足和未完全闭合的胶囊，原有结构不能对不合格胶囊中的药粉和囊壳进行分离回收，使用不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了全自动硬胶囊充填机，具有使用简单和分离方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动硬胶囊充填机包括充填机机体，充填机机体的上端中心位置处固定连接有药粉回收仓，药粉回收仓的一侧表面设置有马达，马达的输出端位于药粉回收仓的内部通过传动轴传动连接有搅拌桨，充填机机体的另一侧表面底端中心位置处固定连接有固定板，固定板的内部开设有方槽，且方槽的内部卡合连接有活动板，充填机机体的一侧表面底端设置有振动电机，振动电机的输出端位于充填机机体的内部通过传动轴传动连接有振动筛网，充填机机体的底端中心位置处设置有药粉收集盒，药粉收集盒的一侧位于充填机机体的底端设置有囊壳收集盒。

作为本实用新型的全自动硬胶囊充填机优选技术方案，固定板和活动板均为方形结构，固定板与活动板通过方槽卡合相连接，固定板的外表面中心位置处开设有管槽，管槽为圆形结构，管槽的内部通过旋合连接有连接管，连接管的末端与充填机机体的一侧表面通过旋合相连接，连接管的一端与药粉回收仓的内部相通，连接管的另一端充填机机体的内部相通。

作为本实用新型的全自动硬胶囊充填机优选技术方案，活动板的外表面上端固定连接有推块，推块的上下两端均为方形结构，推块的上方位于活动板的外表面上端通过转轴转动连接有挂钩，活动板的一端为弧形结构，充填机机体的外表面上端通过转轴转动连接有挂柱，挂柱与挂钩相挂合。

作为本实用新型的全自动硬胶囊充填机优选技术方案，药粉收集盒和囊壳收集盒均为方形结构且内部中空，药粉收集盒和囊壳收集盒的上端通过旋合均连接有收集斗，收集斗为锥型结构且内部中空，药粉收集盒的上端的收集斗与充填机机体的底端中心位置处固定相连接，囊壳收集盒上端的收集斗与振动筛网的一侧底端相贴合。