[实用新型]一种底部排液的铝合金液氮罐有效
申请号: | 201921190405.0 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN210831400U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 叶敏;唐文明 | 申请(专利权)人: | 四川海盛杰低温科技有限公司 |
主分类号: | F17C1/12 | 分类号: | F17C1/12;F17C13/00;F17C13/04 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 彭思思 |
地址: | 611130 四川省成都市温*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 底部 铝合金 液氮 | ||
本实用新型公开了一种底部排液的铝合金液氮罐,包括外围机构,内胆,排液内管组件,外下胆,所述外围机构设置在内胆上方,所述排液内管组件设置在内胆下方,所述外下胆设置在排液内管组件下方。通过本实用新型,采用罐体安装在用液设备上的布置,罐子底部设计排液管,操作罐子阀门手柄,液氮直接从罐内通过自由落体的方式将液氮注入用液设备,使用方便又省力;排液管是真空保温,液氮流过时损耗小(汽化小);由液氮罐将液氮直接注入用液设备液氮不会洒落出来,安全性性高。
技术领域
本实用新型涉及液氮罐技术领域,具体涉及一种底部排液的铝合金液氮罐。
背景技术
在现在生产和实验过程中,当设备需要使用少量液氮时一般是从开口的液氮罐中用勺舀出,或则是将液氮罐抱起来倾倒出液氮再将液氮灌入用液氮的设备;在舀液氮和倾倒液氮罐时液氮都是直接倒出,这种操作液氮容易洒出,液氮温度极低(-196℃)容易冻伤人或物且操作麻烦;盛装液氮的罐子一般为铝合金或则不锈钢材质,铝合金重量较轻运输和安装方便,通常小型液氮罐(2L~30L)使用铝合金制造的居多;
然而,铝合金罐子一般只有上部开口,底部难以焊接排液管(铝合金管焊接时容易焊穿)且不易做成真空保温,通常真空保温的管子使用不锈钢材质焊接制成,但是因为材料不同和成本的原因在铝合金的罐子上难以焊接不锈钢的管子;若不使用保温的排液管使用时液氮汽化多,如果使用保温材料包覆的保温管外形尺寸较大且保温材料自身有热量会消耗液氮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:采用罐体安装在用液设备上的布置,罐子底部设计排液管,操作罐子阀门手柄,液氮直接从罐内通过自由落体的方式将液氮注入用液设备,使用方便又省力;排液管是真空保温,液氮流过时损耗小(汽化小);由液氮罐将液氮直接注入用液设备液氮不会洒落出来,安全性性高。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种底部排液的铝合金液氮罐包括外围机构,内胆,排液管组件,外下胆,所述外围机构设置在内胆上方,所述排液内管组件设置在内胆下方,所述外下胆设置在排液内管组件下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外围机构包括阀门,真空接口,外上壳,所述真空接口开设在外上壳的顶面,所述阀门贯穿设置在外上壳的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内胆包括颈管,内下壳,内上壳,第一嘴座,所述颈管设置在外上壳内部的上方,所述内上壳的顶部与颈管的末端连通,所述内下壳的顶端与内上壳的末端连接固定,所述第一嘴座嵌设在内下壳的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排液内管组件包括过流嘴,波纹补偿器,波纹管内接圈,内管,所述过流嘴开设在第一嘴座的内部,所述波纹补偿器设置在第一嘴座下方,所述波纹管内接圈设置在波纹补偿器末端内,所述内管的顶端嵌设在第一嘴座内,所述内管的顶端与过流嘴的末端连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外下胆包括第二嘴座,外下壳,套管嘴,外管,所述外下壳的顶端与外上壳的末端连接固定,所述第二嘴座嵌设在外下壳的末端,所述套管嘴开设在第二嘴座的内部,所述外管的顶端设置在套管嘴内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀门的末端卡设在过流嘴内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述颈管套设在阀门上。
作为上述技术方案的进一步描述:
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