[实用新型]一种真空釜的保温装置

说明书

本实用新型公开了一种真空釜的保温装置，包括机体以及与真空釜连接的进料管，所述机体位于所述进料管外套设有保温箱，所述保温箱上设置两组实现水循环的水口；所述进料管内靠近于真空釜的一端设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有用于显示温度值的显示屏；所述保温箱位于一组所述水口位置设置有用于调节保温水流量的调节管，所述保温箱位于另一组所述水口位置设置有出水管，所述调节管相通连接有用于通水的进水管，所述保温箱位于所述调节管内设置有便于实现保温水流量调节的调节组件。通过上述技术方案，实现对保温水流量的控制效果，控制保温水与胶料之间发生热传递的速率，确保对胶料的保温效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种真空釜的保温装置。

背景技术

目前云石胶生产的工艺比较传统，先通过对云石胶原料进行配料，然后将云石胶原料投放至反应釜内进行搅拌加热，原料完成搅拌加热后需要对其进行真空操作，原料在反应釜内加热温度至70℃，原料进入到真空釜内进行真空搅拌操作，完成云石胶生产工作。

针对上述问题，专利公告号为CN202961949U的中国专利，提出了真空进料结晶釜，包括釜体，所述釜体设置有夹层，釜体顶部设置有接通到釜体内部的真空管、进料管和观察孔，釜体底部设置有与釜体内部连通的出料管和与夹层连通的进水管，釜体的侧壁设置有与夹层连通的出水口，真空管外端连接有真空发生器；釜体内壁设置有液位感应器，液位感应器成细长的矩形，纵向固定在釜体内壁，液位感应器的信号传输线与真空发生器连接；釜体内设置有搅拌器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在原料从反应釜中通过管道进入到真空釜的过程中，原料在管道内输送过程中会散发部分热量，原料进入到真空釜内时温度下降，影响云石胶的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空釜的保温装置，其具有对胶料进行保温效果，确保云石胶成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空釜的保温装置，包括机体以及与真空釜连接的进料管，所述机体位于所述进料管外套设有保温箱，所述保温箱上设置两组实现水循环的水口；所述进料管内靠近于真空釜的一端设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接有用于显示温度值的显示屏；所述保温箱位于一组所述水口位置设置有用于调节保温水流量的调节管，所述保温箱位于另一组所述水口位置设置有出水管，所述调节管相通连接有用于通水的进水管，所述保温箱位于所述调节管内设置有便于实现保温水流量调节的调节组件。

通过采用上述技术方案，胶料从进料管进入到真空釜内，温度传感器对进料管内胶料进行监测，显示屏上显示胶料温度，保温水在保温箱内循环流动，保温水从进水管内进入到保温箱内，根据显示屏上显示的温度与生产温度70℃之间的差值，控制保温箱内保温水的流量，调节保温箱内保温水与胶料之间的热传递效率，在调节组件的作用下，实现对保温水流量的调节效果。

进一步设置为：所述调节管与所述水口中心轴线为共线设置，所述进水管与所述调节管中间位置的周向侧面设置为相通连接，所述进水管为倾斜设置且朝向所述保温箱发生倾斜。

通过采用上述技术方案，保温水从进水管内进入到保温箱内，进水管与调节管的连接位置与水口非同一位置，便于实现对保温水流量的控制效果。

进一步设置为：所述调节管远离于所述保温箱的一端设置有通孔，所述调节组件包括与所述通孔滑动连接的滑杆以及与所述滑杆端部固定连接的调节块，所述调节块截面圆直径沿着朝向所述水口方向逐渐减小，所述调节块最大截面圆尺寸大于所述水口的孔径。

通过采用上述技术方案，滑杆与通孔发生相对运动，调节块周向侧壁与水口内壁之间的间隙为保温水通过的空间，实现对保温水的调节效果。

进一步设置为：述调节块外壁固定连接有具有形变性能的橡胶层。