[实用新型]一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理装置，包括喷淋塔，喷淋塔左侧面靠下设置有酸性废气的进气口，进气口连通喷淋塔内的进气腔，进气腔上方设置有填料层，填料层上方设置喷淋装置，喷淋装置上方设置除雾板，喷淋塔顶部为排气口；进气腔下方为连通的废液池；进气腔内侧壁还设置侧向喷淋装置，通过侧向喷淋装置向进入的酸性废气进行喷洒；酸性废气进入喷淋塔时就能对其进行喷淋吸收；喷淋剂与酸性废气接触反应时间更长，酸性废气能够充分被反应吸收。

技术领域

本实用新型涉及浓硫酸分解稀土精矿所产生的酸性废气的处理，属于环境保护技术领域，特别涉及一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理装置。

背景技术

在浓硫酸分解稀土精矿的生产过程中会产生大量的酸性废气，对环境污染较大，且成分复杂，治理难度较大，其主要成分为氟化氢，硫酸雾，二氧化硫等；目前处理的方法中的一种是将产生的酸性废气通入喷淋塔进行转化和吸收使排出的废气达到国家排放标准；利用喷淋塔处理酸性废气的原理基本相同，如图1所示，是现有的一种喷淋塔的结构示意简图，酸性废气被压入或吸入喷淋塔，再向上流动至填料层，与从上部喷淋下来的喷淋剂充分接触反应；酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后排入大气；喷淋剂采用碱性溶液进行喷淋，将酸性物质转化成盐类进行回收；现有的工艺中所用的喷淋剂主要是氢氧化钠和石灰两类；现有的喷淋剂仅仅是从上部向下喷淋，等酸性废气向上流动至填料层才会与之反应，反应的时间不够充足，酸性废气不能充分被吸收；因此，发明人对现有喷淋塔进行改进，在喷淋塔内底部侧壁增加喷淋装置，酸性废气进入喷淋塔时就能对其进行喷淋吸收。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理装置，解决喷淋剂与酸性废气反应的时间不够充足，酸性废气不能充分被吸收的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种浓硫酸分解稀土精矿产生的酸性废气的处理装置,包括喷淋塔，喷淋塔左侧面靠下设置有酸性废气的进气口，进气口连通喷淋塔内的进气腔，进气腔上方设置有填料层，填料层上方设置喷淋装置，喷淋装置上方设置除雾板，喷淋塔顶部为排气口；进气腔下方为连通的废液池；其特征在于：进气腔内侧壁还设置侧向喷淋装置，通过侧向喷淋装置向进入的酸性废气进行喷洒。

进一步，所述的侧向喷淋装置包括固定在喷淋塔侧壁上的喷淋头，喷淋头的进水端连接输送泵，输送泵通过输送管道连接喷淋剂罐，喷淋剂罐内存储有喷淋剂，输送泵将喷淋剂罐内的喷淋剂输送至喷淋头，并从喷淋头的喷孔喷出。

进一步，所述的喷淋头设置多个，分散在进气腔内侧壁四周。

进一步，所述的喷淋头斜向上设置，斜向上喷出喷淋剂。

进一步，所述的喷淋剂罐为上端大、下端逐渐变小的圆台罐，喷淋剂罐顶面中央安装电机，电机的驱动轴上安装向下伸入喷淋剂罐内的转轴，转轴上安装螺旋叶片；喷淋剂罐顶面还设置有加料口和排渣口。

进一步，所述的输送管道上还安装有流量控制阀和液体流量计。

进一步，喷淋剂罐内还设置液位计。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型对现有喷淋塔进行改进，在喷淋塔内底部侧壁增加喷淋装置，酸性废气进入喷淋塔时就能对其进行喷淋吸收；喷淋剂与酸性废气接触反应时间更长，酸性废气能够充分被反应吸收。

附图说明

图1现有的一种喷淋塔的结构示意简图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：喷淋塔1，进气口2，进气腔3，填料层4，喷淋装置5，除雾板6，排气口7，废液池8，喷淋头9，输送泵10，输送管道11，喷淋剂罐12，电机13，转轴14，螺旋叶片15，加料口16，排渣口17，流量控制阀18，液体流量计19，液位计20。

具体实施方式