[实用新型]一种用于卸料仓的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种用于卸料仓的搅拌装置，包括卸料仓，所述卸料仓包括第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐和出料仓，第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐和出料仓内部设有第一卸料搅拌腔、第二卸料搅拌腔和出料腔。本实用新型在卸料过程中可将物料进行搅拌，搅拌中弧形叶片具有弧形角度可提高与物料的接触面积，同时宽度不断增大，适用于第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐的设置，从而提高搅拌效果，弧形叶片弯曲方向相反，从而进一步提高物料的搅拌效果；出料仓内设有扰料机构，扰动块转动。

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体涉及一种用于卸料仓的搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率；卸料仓是用来转移物料的一种设备,使用时物料从卸料仓上方的进料口倒入，然后顺着物料管道向下进入其他存储物料的装置当中。

现有卸料仓不具备搅拌功能，物料在卸料仓只具有出料功能，功能比较局限，降低出料效果。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于卸料仓的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于卸料仓的搅拌装置，包括卸料仓，所述卸料仓包括第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐和出料仓，第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐和出料仓内部设有第一卸料搅拌腔、第二卸料搅拌腔和出料腔，出料腔内设有出料阀，第一卸料搅拌罐顶部设有支撑板，支撑板上部设有驱动电机，所述支撑板两侧与第一卸料搅拌罐顶部开口形成进料口，驱动电机输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴底端于出料腔内设置，所述搅拌轴上设有弧形叶片，所述搅拌轴底端设有扰料机构；

扰料机构包括扰动块，扰动块与搅拌轴底端连接，扰动块与扰动杆一端连接，扰动杆另一端连接有扰动板。

优选地，所述弧形叶片的宽度随着搅拌轴的竖直方向从上至下逐渐增大。

优选地，所述弧形叶片个数至少五个，且两两相邻的弧形叶片弯曲方向相反。

优选地，所述扰动板的个数为4个。

优选地，所述第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐通过连接机构可拆卸连接。

优选地，所述连接机构包括上连接块和下连接块，上连接块和下连接块分别设置在第一卸料搅拌罐底部、第二卸料搅拌罐顶部，上连接块和下连接块分别设有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔与螺栓配合设置将第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型在卸料过程中可将物料进行搅拌，搅拌中弧形叶片具有弧形角度可提高与物料的接触面积，同时宽度不断增大，适用于第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐的设置，从而提高搅拌效果，弧形叶片弯曲方向相反，从而进一步提高物料的搅拌效果；出料仓内设有扰料机构，扰动块转动，带动扰动杆转动，继而带动扰动板转动，从而将弧形叶片搅拌过的物料进一步搅拌，从而提高搅拌效果，螺栓与第一螺孔和第二螺孔配合通过上连接块和下连接块将第一卸料搅拌罐、第二卸料搅拌罐固定，从而方便拆卸、安装，便于弧形叶片的维修以及卸料仓内的物料清理，便于将物料下料完全，提高下料效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；