[实用新型]一种夹胶玻璃高压釜中的移料架

说明书

本实用新型提出了一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，包括支撑板，支撑板中部倾斜固接有第一斜板及第二斜板，第一斜板与第二斜板的顶端固接，第一斜板与第二斜板之间固接有连接板；第一斜板与第二斜板的底部均垂直固接有定位板，定位板上开设有沿其宽度方向均布排列并用于限位夹胶玻璃下边缘的多个定位槽；第一斜板、第二斜板的顶部均设有用于夹持夹胶玻璃上边缘的弹性调节夹持装置；支撑板的四个转角位置处安装有球形滚轮；使得移料架能够对不同规格的夹胶玻璃半成品进行装夹移送到高压釜中。

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃高压釜中的移料架。

背景技术

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，并经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，形成玻璃和中间膜永久粘合为一体的符合玻璃产品。

在夹胶玻璃的生产工艺中，经过玻璃的切割、清洗、合片、初压后需要将半成品移送到高压釜内进行高温加压的加工的过程，从而让叠片中气泡完全排出并牢固粘合。

在预压机上进行夹胶玻璃预压合后搬运到高压釜内进行装夹，由于高压釜内空间较大，同时能够对多种规格、多个数量的半成品进行压合，从预压机到高压釜之间对半成品搬运采用移料架进行批量移料，但是现有的移料架只能对同种规格的半成品进行移料，对于同批进行多种规格的半成品搬运时，只能加入人工方式进行辅助搬运或者采用多种规格移料架进行搬运。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，解决了多种规格的夹胶玻璃半成品不能采用同一个移料架进行移送到高压釜内的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种夹胶玻璃高压釜中的移料架，包括支撑板，所述支撑板中部倾斜固接有第一斜板及第二斜板，第一斜板与第二斜板的顶端固接，第一斜板与第二斜板之间固接有连接板；所述第一斜板与第二斜板的底部均垂直固接有定位板，所述定位板上开设有沿其宽度方向均布排列并用于限位夹胶玻璃下边缘的多个定位槽；所述第一斜板、第二斜板的顶部均设有用于夹持夹胶玻璃上边缘的弹性调节夹持装置；所述支撑板的四个转角位置处安装有球形滚轮。

优选的，所述第一斜板与第二斜板之间的夹角范围为20～30°。

优选的，所述支撑板上还设有用于支撑定位板的支撑楔块。

优选的，所述弹性调节夹持装置包括第一导向块及第二导向块，所述第一导向块上滑动设有第一调节杆，第二导向块上滑动设有第二调节杆；第一调节杆上设有多个沿其长度方向均布排列的第一锁紧螺钉，第二调节杆上设有多个沿其长度方向均布排列的第二锁紧螺钉；所述第一调节杆与第二调节杆之间通过至少两个滑动套进行锁紧；所述第一调节杆与第二调节杆的末端均固接有弹性夹持组件。

优选的，所述弹性夹持组件包括“ㄇ”形结构的夹持架，夹持架上固接有滑杆；所述滑杆上滑动设有多个弹性限位件，弹性限位件的数量与定位槽的数量少1个。

优选的，所述弹性限位件包括滑动安装于滑杆上的两个挡板，两个挡板之间固接有套于滑杆上的限位弹簧。

优选的，所述支撑板的中部还设有用于抵靠高压釜内壁的缓振装置；所述缓振装置包括分别位于支撑板两侧的上限位板、下限位板，所述上限位板与下限位板的长边边缘处固接有多个沿长度方向均布的导向杆；所述上限位板与下限位板上还固接有下端伸出下限位板的减振杆，减振杆的下端固接有导向球；所述下限位板与支撑板之间固接有套于减振杆上的减振弹簧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：