[实用新型]一种配煤掺烧用定量投放混合装置

说明书

本实用新型公开了一种配煤掺烧用定量投放混合装置，包括混合装置壳体、连接弹簧和搅拌杆，所述混合装置壳体内部的上方设置有储料室，且储料室下方的中部设置有调节板，所述调节板的外侧连接有锯齿块，且调节板的左下侧设置有橡胶块，所述调节板下方的外侧安装有连接杆，所述连接弹簧位于连接杆的下方，所述调节板下方的中部设置有调节块，且调节块的内部贯穿有第一转杆，所述第一转杆的后端安装有主动轮。该配煤掺烧用定量投放混合装置设置有调节板，异形齿轮带动主动轮间歇性转动，从而带动第一转杆间歇性转动，进而带动调节块间歇性转动对调节板的位置进行调节，控制物料的下落时间和下落量，实现物料的定量投放，便于物料混合搅拌。

技术领域

本实用新型涉及配煤掺烧技术领域，具体为一种配煤掺烧用定量投放混合装置。

背景技术

配煤是配煤掺烧准备的工序之一，为了符合生产质量要求，需要对不同种类的原煤进行配备混合，将原煤混合完毕之后，再将混合之后的煤输送到下道工序中进行处理，便于对煤进行掺烧，此过程便需要使用混合装置。

但是，现有的混合装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能对原煤进行定量投放，一次性投放过多的煤，不便于对煤进行混合，搅拌装置易出现卡死现象，不能对大颗粒煤进行破碎，不便于混合。

所以，我们提出了一种配煤掺烧用定量投放混合装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配煤掺烧用定量投放混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的混合装置不能对原煤进行定量投放，不能对大颗粒煤进行破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配煤掺烧用定量投放混合装置，包括混合装置壳体、连接弹簧和搅拌杆，所述混合装置壳体内部的上方设置有储料室，且储料室下方的中部设置有调节板，所述调节板的外侧连接有锯齿块，且调节板的左下侧设置有橡胶块，所述调节板下方的外侧安装有连接杆，所述连接弹簧位于连接杆的下方，所述调节板下方的中部设置有调节块，且调节块的内部贯穿有第一转杆，所述第一转杆的后端安装有主动轮，且第一转杆后方的外侧连接有棘齿，所述棘齿的外侧设置有棘爪，且棘爪的内部贯穿有转轴，所述转轴的外侧连接有涡旋弹簧，所述主动轮的右方连接有异形齿轮，且异形齿轮的内部贯穿有第二转杆，所述第二转杆的后端与电机的输出端连接，所述搅拌杆安装在混合装置壳体内部的下方，且搅拌杆的外侧安装有搅拌叶。

优选的，所述调节板的主剖面为梯形结构，且调节板与混合装置壳体的相对面均安装有锯齿块，并且2组锯齿块交错分布。

优选的，所述连接杆关于调节板的中心点等角度分布，且连接杆通过连接弹簧与混合装置壳体构成弹性结构。

优选的，所述调节块的主剖面为扇形结构，且调节块的竖直中心线与调节板的竖直中心线相互重合。

优选的，所述棘爪与棘齿为卡合连接，且棘齿等间距的分布在第一转杆的外侧。

优选的，所述异形齿轮的外径与主动轮的外径相同，且异形齿轮的齿数是主动轮齿数的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配煤掺烧用定量投放混合装置，

(1)调节板与混合装置壳体的相对面均安装有锯齿块，通过锯齿块可对大颗粒物料进行破碎，且在调节板与混合装置壳体贴合控制物料下落时，锯齿块可增加调节板与混合装置壳体之间的贴合紧密度；

(2)设置有调节板，异形齿轮带动主动轮间歇性转动，从而带动第一转杆间歇性转动，进而带动调节块间歇性转动对调节板的位置进行调节，控制物料的下落时间和下落量，实现物料的定量投放，便于物料混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；