[实用新型]一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构

说明书

本实用新型公开了一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构，包括一号炭化炉炉体，所述一号炭化炉炉体的一端设置有二号炭化炉炉体，所述一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体之间设置有接口，所述一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体的外侧设置有石墨电极密封块，所述一号炭化炉炉体的上端靠近石墨电极密封块的一侧安装有一号固定块，所述二号炭化炉炉体的上端外表面靠近石墨电极密封块的另一侧安装有二号固定块。本实用新型所述的一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构，密封效果较好，加长密封件的更换周期，极大减轻炭化炉炉体的磨损，提高炭化炉使用寿命，减轻机修工劳动强度，降低了生产成本，增加经济效益。

技术领域：

本实用新型涉及活性焦生产技术领域，特别涉及一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构。

背景技术：

生产活性焦的炭化炉需要进行密封，专利号为：CN 204025690 U专利中的密封材料为软质填料，通过重锤挤压的形式达到烟气密封，更换用时长，每更换一次使用时间最长使用三个月，并且长时间的机械磨损造成炭化炉炉体磨损严重，维修费用高昂，炭化炉炉体磨损后导致烟气泄露，造成环境污染，为此，我们提出一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种活性焦生产用炭化炉石墨密封结构，包括一号炭化炉炉体，所述一号炭化炉炉体的一端设置有二号炭化炉炉体，所述一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体之间设置有接口，所述一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体的外侧设置有石墨电极密封块，所述一号炭化炉炉体的上端靠近石墨电极密封块的一侧安装有一号固定块，所述二号炭化炉炉体的上端外表面靠近石墨电极密封块的另一侧安装有二号固定块，所述一号固定块、二号固定块的上端设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有固定板，所述固定板、支撑架的内部垂直设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有调节把手，所述螺纹杆的下端设置有上限位板，所述上限位板的下端设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端靠近石墨电极密封块的上方设置有下夹紧板。

进一步，所述一号炭化炉炉体的一端与二号炭化炉炉体的一端固定连接，所述石墨电极密封块的内表面与一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体的外表面活动连接，所述一号固定块的下端外表面与一号炭化炉炉体的上端外表面固定连接，所述二号固定块的下端外表面与二号炭化炉炉体的上端外表面固定连接。

进一步，所述支撑架的下端外表面与一号固定块、二号固定块的上端外表面固定连接，所述支撑架的切面为凹字形。

进一步，所述固定板的两端外表面与支撑架的内表面固定连接，所述螺纹杆贯穿于支撑架、固定板，且螺纹杆的外表面与支撑架、固定板的内表面活动连接，所述螺纹杆的数量为两组，且螺纹杆关于固定板的中心线轴对称。

进一步，所述调节把手的下端外表面与螺纹杆的上端外表面固定连接，所述上限位板的上端外表面与螺纹杆的下端外表面固定连接。

进一步，所述压紧弹簧的上端与上限位板的下端外表面固定连接，所述下夹紧板的上端外表面与压紧弹簧的下端固定连接，且下夹紧板的下端外表面与石墨电极密封块的上端外表面活动连接。

本实用新型的优点：通过将石墨电极密封块套在一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体之间的接口处，通过支撑架、固定板将螺纹杆固定，通过调节把手转动螺纹杆下行，进而带动螺纹杆下端的调节把手、上限位板、压紧弹簧下行，通过压紧弹簧压在石墨电极密封块的表面，使石墨电极密封块与一号炭化炉炉体、二号炭化炉炉体紧贴，从而将接口密封，防止烟气从接口处溢出，密封效果较好，有效避免烟气溢出后污染环境，达到环保的目的，而且这种密封方式加长密封件的更换周期，一般石墨电极密封块的使用寿命在五年以上，石墨电极密封块对炭化炉炉体在转动过程中具有润滑作用，极大减轻炭化炉炉体的磨损，提高炭化炉使用寿命，减轻机修工劳动强度，降低生产成本，增加企业效益，通过压紧弹簧可以吸收压紧弹簧的反向作用力，防止螺纹杆松动，固定效果较好，使用的效果相对于传统方式更好。