[实用新型]混炼胶原辅料模块化备料装置

说明书

本实用新型公开了一种混炼胶原辅料模块化备料装置，包括若干粉料储斗，所述粉料储斗的上部设置有投料口，所述粉料储斗的下部设置有粉料出口，所述粉料储斗的上部连接有除尘系统，所述粉料储斗下部设置有储斗破拱装置，所述粉料储斗上还设置有低料位计，所述低料位计通过控制系统连接有预警系统；还包括设置在所述粉料储斗上方的吊装机构；本实用新型各个所述粉料储斗间隔排列在一起，整齐有序，便于统一操作，各工序之间作业连贯，无需转运物料，提高了生产效率，省时省力，所述吊装机构可以在物料包装袋比较重时用协助操作人员上料，所述除尘系统将粉尘从投料端开始进行，避免了粉尘在车间的扩散，保障了工作环境的空气质量，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及混炼胶制造技术领域，尤其涉及一种混炼胶原辅料模块化备料装置。

背景技术

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混料胶的原料大致分为粉体原料、液体原料以及其他胶料，其中粉体原料用料最多，粉体原料一般包括氯化聚乙烯橡胶(颗粒或粉状)、煅烧高岭土、纳米高岭土、陶土、滑石粉、碳酸钙、沉淀法白炭黑等。各种原辅料需单独配料和称重，现有的配料方式一般为人工配料，各个工序的设备分设于不同车间，导致各工序之间连贯性差，相邻工序之间均需转运物料，导致生产周期长，效率低下，费时费力，粉末状的物料在投放和运输过程中都会产生粉尘，造成操作人员的工作环境差，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便配料且防止产生粉尘污染的混炼胶原辅料模块化备料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：混炼胶原辅料模块化备料装置，包括若干粉料储斗，所述粉料储斗的上部设置有投料口，所述粉料储斗的下部设置有粉料出口，所述粉料储斗的上部连接有除尘系统，所述粉料储斗下部设置有储斗破拱装置，所述粉料储斗上还设置有低料位计，所述低料位计通过控制系统连接有预警系统；还包括设置在所述粉料储斗上方的吊装机构。

作为优选的技术方案，所述粉料储斗相对设置有两排，每排间隔布置有若干所述粉料储斗，两排所述粉料储斗之间布置有投料平台。

作为优选的技术方案，所述除尘系统包括安装在所述粉料储斗上部与所述粉料储斗连通的袋滤器，所述袋滤器的上部连接有出风管，各个所述出风管通过引风管连接有风机。

作为优选的技术方案，所述储斗破拱装置包括安装在所述粉料储斗侧壁上的若干喷吹管，所述喷吹管分别连接有控制阀，所述控制阀连接有空气压缩机。

作为优选的技术方案，所述吊装机构包括固定安装在所述粉料储斗上方的滑轨，所述滑轨上固定安装有滑移电机，所述滑移电机驱动连接有吊装电机，所述吊装电机滑动安装在所述滑轨上，所述吊装电机驱动连接有吊绳，所述吊绳末端连接有吊钩，所述滑移电机和所述吊装电机分别连接所述控制系统。

作为优选的技术方案，所述滑轨设置有两根，分别位于两排所述粉料储斗的上方。

作为优选的技术方案，还包括液体原料储液箱，所述储液箱设置有投液口和排液口，所述储液箱上还设置有液位传感器，所述液位传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接所述预警系统。

作为优选的技术方案，所述排液口和所述粉料出口分别连接有称量装置。

作为优选的技术方案，所述投料口上活动设置有盖板。