[实用新型]一种用于保护膜光固化及加压的辊轮组件

说明书

本实用新型提供了一种用于保护膜光固化及加压的辊轮组件，包括辊轮、第一紧固辊及环设于所述辊轮表面的铁氟龙涂层，所述辊轮与所述第一紧固辊之间可设有保护膜，所述辊轮与所述第一紧固辊压合该保护膜。由于辊轮表面环设有铁氟龙涂层，铁氟龙涂层表面极性低，在对保护膜进行UV固化及加压和保护膜的传送过程中，铁氟龙涂层不会与保护膜中光固化的胶层发生粘附，即保护膜不会与辊轮发生粘附，保障保护膜的顺利生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及辊轮技术领域，更具体的涉及一种用于保护膜光固化及加压的辊轮组件。

背景技术

涂布机是制备保护膜的重要设备之一，而辊轮组件是涂布机中的重要组成部分，制备保护膜的传统方式是热固化制得，容易造成残胶、脱胶、起白雾、厚度不均等现象，目前主流工艺是采用UV固化及加压方式制备保护膜。然而，现有的用于保护膜光固化及加压的辊轮组件中，辊轮一般采用镜面不锈钢辊轮或者镜面玻璃辊，当生产粘性高的保护膜时，胶面会与辊轮粘附引起与基材拉扯或者无法生产。

因此，有必要提供一种用于保护膜光固化及加压的辊轮组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免保护膜与辊轮粘附的用于保护膜光固化及加压的辊轮组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于保护膜光固化及加压的辊轮组件，包括辊轮、第一紧固辊及环设于所述辊轮表面的铁氟龙涂层，所述辊轮与所述第一紧固辊之间可设有保护膜，所述辊轮与所述第一紧固辊压合保护膜。

与现有技术相比，本申请的用于保护膜光固化及加压的辊轮组件，在生产粘性较高的保护膜的过程中，保护膜位于辊轮与第一紧固辊之间，辊轮与第一紧固辊压合保护膜。由于辊轮表面环设有铁氟龙涂层，铁氟龙涂层表面极性低，在对保护膜进行UV固化及加压和保护膜的传送过程中，铁氟龙涂层不会与保护膜中光固化的胶层发生粘附，即保护膜不会与辊轮发生粘附，保障保护膜的顺利生产，提高生产效率。

较佳的，本申请的用于保护膜光固化及加压的辊轮组件还包括第二紧固辊，所述第二紧固辊和所述第一紧固辊位于所述辊轮的两侧，且所述第一紧固辊的最上端低于所述第二紧固辊的圆心。

较佳的，所述铁氟龙涂层的厚度为10um～100um。

较佳的，所述辊轮表面内凹设有若干凹部，所述铁氟龙涂层设有嵌入所述凹部的若干凸部。

较佳的，所述辊轮表面内凹设有若干孔洞或凹槽。

较佳的，所述孔洞或所述凹槽等间隔均匀设置。

较佳的，所述辊轮为透明结构，所述铁氟龙涂层为透明结构，所述辊轮内设有固化光源装置。

较佳的，所述固化光源装置的数量为多个，且多个所述固化光源装置均匀设置于所述辊轮内。

较佳的，所述辊轮的表面套覆有铁氟龙胶管，所述铁氟龙胶管形成所述铁氟龙涂层。

较佳的，所述第一紧固辊位的直径小于所述辊轮的直径。

附图说明

图1为本申请用于保护膜光固化及加压的辊轮组件的结构示意图。

图2为本申请用于保护膜光固化及加压的辊轮组件另一实施例的结构示意图。

图3为图2所示辊轮和铁氟龙涂层的分解示意图。

图4为本申请用于保护膜光固化及加压的辊轮组件又一实施例的结构示意图。

元件标号说明

100用于保护膜光固化及加压的辊轮组件，10辊轮，11凹部，20第一紧固辊，30铁氟龙涂层，31凸部，40第二紧固辊，50固化光源装置，60保护膜。

具体实施方式