[实用新型]一种焚烧残渣铁渣分离设备

说明书

本实用新型属于铁渣分离技术领域，具体涉及一种焚烧残渣铁渣分离设备，包括第一刮板机、第二刮板机和磁选机，第一刮板机内设置有可转动的第一拖链，第一拖链上间隔设置有多个用于输送的第一刮板，第一刮板机中间部分的上方设置有若干个落渣口，第二刮板机的一端设置于第一刮板机的输出端下方，第二刮板机内设置有可转动的第二拖链。本实用新型采用第一刮板机均匀输送焚烧残渣至第二刮板机，悬挂在第二刮板机上方的磁选机将混在残渣中的铁渣从分离口中吸引至传送带上，传送带转动将铁渣甩出至吨袋，第二刮板机和第一刮板机分体设置占用空间少，自动化分离铁渣并输送残渣有效降低劳动强度，减少工作环境的二次污染。

技术领域

本实用新型属于铁渣分离技术领域，具体涉及一种焚烧残渣铁渣分离设备。

背景技术

焚烧是常用的废弃物处理手段，危险废物通过破碎，热值配伍经回转窑焚烧处置，在无害化减量化的过程中残余的灰渣通过炉排落入水封链式刮板机内，但是灰渣内混杂着不同形状的铁片，最初通过刮板机送到小推车内，由人工推至室外进行挑选，然后铁片装吨袋堆至仓库再回收利用，灰渣用人工铲入灰斗内用叉车运输到固化再处理，场地污染环境，工人劳动强度大。

存在的弊端:①铁渣需要人工挑选分离；②推车损耗大(腐蚀性与容量有限)；③人工投入大(一人监管推车一人挑选铁渣)

基于上述情况对此类情况进行技改，新增一条刮板机，与原来的刮板机成角度角摆放，并在刮板机中间特定位置上方悬挂磁选机，进行铁渣自动分选。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分离效率高、人员劳动强度低、运行稳定、维护方便的焚烧残渣铁渣分离技术。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种焚烧残渣铁渣分离设备，包括第一刮板机、第二刮板机和磁选机，所述第一刮板机内设置有可转动的第一拖链，所述第一拖链上间隔设置有多个用于输送的第一刮板，所述第一刮板机中间部分的上方设置有若干个落渣口，所述第二刮板机的一端设置于第一刮板机的输出端下方，所述第二刮板机内设置有可转动的第二拖链，所述第二拖链上间隔设置有多个用于输送的第二刮板，所述第二刮板机中部上方设置有分离口，所述磁选机设置于第二刮板机的分离口上方，所述磁选机中间设置有磁铁，所述磁铁外设置有传送带。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述第一刮板机两端分别设置有第一机头和第一机尾，所述第一机尾下方设置有第一输出口。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述第一机头内设置有第一转向轮，所述第一机尾设置斜向上，所述第一机尾上方设置有第一转动电机，所述第一转动电机下方的第一机尾内设置有第一传动轮，所述第一转动电机与第一传动轮之间设置有第一同步皮带，所述第一拖链经由第一传动轮和第一转向轮带动进行转动。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述第二刮板机两端分别设置有第二机头和第二机尾，所述第二机尾下方设置有第二输出口，所述第二刮板机上侧在靠近第二机头处设置有承接口，所述承接口设置于第一机尾下方。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述第二机头内设置有第二转向轮，所述第二机尾设置斜向上，所述第二机尾上方设置有第二转动电机，所述第二转动电机下方的第二机尾内设置有第二传动轮，所述第二转动电机与第二传动轮之间设置有第二同步皮带，所述第二拖链经由第二传动轮和第二转向轮带动进行转动。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述磁选机一端设置有电动主动轮，所述磁铁两侧设置有与传送带啮合的带轮，所述电动主动轮与带轮啮合。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述磁选机远离电动主动轮的一侧设置有吨袋。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述带轮两端设置有悬挂孔，所述悬挂孔上穿设有花篮螺栓。

在上述的一种焚烧残渣铁渣分离设备中，所述第一刮板机侧面设置有多个观察孔。