[实用新型]一种多功能膨化机

说明书

本实用新型公开了一种多功能膨化机，包括支撑板、支撑装置、驱动装置和切割装置，所述支撑板上开设的四组支撑槽内均固定焊接有支撑轴承座，支撑轴承座的内圈设有支撑装置，所述支撑板的上方设有驱动装置和膨化机本体，所述驱动装置与膨化机本体的驱动轮连接，所述驱动装置与膨化机本体的底部均固定焊接有四组支撑腿，所述膨化机本体的顶部和底部分别安装有进料斗和切割装置，所述支撑板靠近切割装置的一侧挖设有集料槽，所述支撑板下半部靠近集料槽的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有集料箱。该多功能膨化机，能够根据需要进行调节，同时能够产品需要的长度进行调节并切割，适合对食材或饲料原料进行膨化处理。

技术领域

本实用新型属于食品膨化设备技术领域，具体涉及一种多功能膨化机。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备。膨化机主要的工作原理就是将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟。膨化机具有多种作用：除气作用（含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡）、脱水作用（在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%）、膨胀作用（膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度）、胶凝作用（膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉糊化）、研磨作用（在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度）、均化作用和混合作用。膨化机的功能多样，使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域。现阶段，膨化食品需要使用膨化机进行膨化加工处理，现有的膨化机，不能很好地根据需要进行调节，同时产品需要的长度进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种多功能膨化机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能膨化机，包括支撑板、支撑装置、驱动装置和切割装置，所述支撑板上开设的四组呈矩形阵列分布的支撑槽内均固定焊接有支撑轴承座，支撑轴承座的内圈设有支撑装置，所述支撑板的上方设有驱动装置和膨化机本体，所述驱动装置与膨化机本体的驱动轮连接，驱动轮的中心固定焊接有外周开设有传动槽的驱动轴，所述驱动装置与膨化机本体的底部均固定焊接有四组倾斜的支撑腿，所述膨化机本体的顶部靠近进料口的一侧和底部靠近出料口的一侧分别安装有进料斗和切割装置，所述切割装置通过传动槽与驱动轴传动连接，所述支撑板靠近切割装置的一侧挖设有集料槽，所述支撑板下半部靠近集料槽的一侧开设有呈T形的滑动槽，滑动槽内滑动连接有与集料槽连通的带有把手的集料箱。

优选的，所述支撑装置包括支撑柱、中空柱和压缩弹簧，所述支撑柱的上半部与支撑轴承座的内圈固定焊接，所述支撑柱的下半部与中空柱的空腔部分螺纹连接，所述支撑柱的顶端和底端分别固定焊接有调节阀和限位板，限位板的底部与支撑柱的内部之间安装有压缩弹簧，所述中空柱的底部通过螺钉安装有具有刹车功能的万向轮。

优选的，所述驱动装置包括驱动座、传送轮和旋转电机，所述传送轮与膨化机本体的驱动轮之间通过传送带传动连接，所述传送轮的中心固定焊接有转动轴，转动轴一端的外周与驱动座侧面安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，转动轴与驱动轴承座内圈固定焊接的一端贯穿驱动座，转动轴管转驱动座的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，所述旋转电机的底部与驱动座固定焊接。

优选的，所述切割装置包括调节杆、中空杆和传动轮，所述调节杆的一侧钻设有多组等距离分布的限位孔，所述调节杆左半部的外周固定焊接有切割刀，所述调节杆的右半部与中空杆的空腔部分连接，所述中空杆一侧钻设的通孔内设有与限位孔螺纹连接的限位螺栓，所述中空杆远离调节杆的一侧外周与切割轴承座的内圈固定焊接，切割轴承座上半部的外周固定焊接有连接板，所述连接板的顶部与膨化机本体的底部固定焊接，所述中空杆贯穿切割轴承座的一端与传动轮的中心固定焊接，所述传动轮与膨化机本体的驱动轴之间通过置于传动槽的传动链传动连接。