[实用新型]一种低耗水的飞灰水洗系统

说明书

本实用新型公开了一种低耗水的飞灰水洗系统。现有飞灰水洗装置的耗水量大。本实用新型包括原灰仓、水洗脱氯模块、贮水池、储液罐和湿灰仓。水洗脱氯模块包括物料改性药剂投加罐、制浆池和n个水洗脱水单元。水洗脱水单元包括水洗罐和脱水机。原灰仓的底部出灰口与制浆池的飞灰进口连接。物料改性药剂投加罐的出药口与制浆池上的加药口连接。本实用新型在改性药剂和盘式真空脱水机的配合下能够有效使飞灰固体与颗粒之间的水分离，提高了每次水洗效果，降低水洗次数和水费比，减少水消耗，减少后期水洗液的蒸发处理量，有效的达到降成本提效率的目的。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧飞灰处理技术领域，具体涉及一种低耗水的飞灰水洗系统。

背景技术

生活垃圾焚烧具有处理速度快、占地面积小、减量化和无害化等效果显著的特点，近年来成为城市生活垃圾的主要处理方式之一。但是在垃圾在焚烧过程中产生的焚烧飞灰，其产量巨大，并属于危险废物，需要特殊处理。

目前有采用水泥窑处置焚烧飞灰，这种方式可彻底处置飞灰。但是对飞灰中的氯离子含量有一定要求。所以在进行水泥窑处置前，需针对飞灰中的氯离子浓度采取一定的措施。

针对飞灰中的氯离子浓度，可采取水洗飞灰的方式进行降低。但是水洗飞灰需要大量的水资源。

公开号为CN101817650B的发明专利中公开了“一种水泥窑协同处理生活垃圾焚烧飞灰的方法”其中公开的：飞灰按水∶飞灰＝2:1～3:1重量比混合经三级水洗及真空过滤脱水处理，最终得到的飞灰滤饼，得到的滤饼经烘干机烘干后送入水洗飞灰储仓中待用。该方法利用真空过滤机无法一步直接实现固液分离脱水效果，后续烘干才实现物料脱水。致使该水洗系统需要额外引用大量烘干能耗，三级水洗过程存在造成水洗除氯效果加大的不稳定性。

公开号为CN106746124A的发明专利中公开了“垃圾飞灰水洗预处理及水泥窑协同资源化处置系统”其中公开的：所述飞灰脱水单元包括飞灰脱水单元包括第一卧螺离心机、第二卧螺离心机和板框压滤机；三级水洗池按照灰与水的重量比1:2～1:6加入自来水、脱盐水、冷凝水，通过机械搅拌器搅拌30～45min后，浆液通过管道及污泥泵与压滤机进料口连接，脱水后的泥饼为合格飞灰，含水率为30～35％，滤液通过管道自流至二级水洗池。该方法亦仅考虑降低飞灰浆液中的含水量，飞灰滤饼的含水率任高达30～35％，造成水洗除氯效果较难达标同时，还大量消耗水资源，无法做到节能环保。

飞灰水洗液的处置目前采用较多的方式为使其水分蒸发，氯离子以盐结晶方式析出。由于传统过滤方式皆为使用板框压滤、卧螺离心机、真空泵机等机械设备，致使各处理厂家为保证氯离子的去除率，大量引入水源、水灰比较大，从而蒸发处理量巨大，设备能耗巨大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低耗水的飞灰水洗系统。

本实用新型包括原灰仓、水洗脱氯模块、贮水池、储液罐和湿灰仓。所述的水洗脱氯模块包括物料改性药剂投加罐、制浆池和n个水洗脱水单元，2≤n≤6。原灰仓的底部出灰口与制浆池的飞灰进口连接。物料改性药剂投加罐的出药口与制浆池上的加药口连接。

所述的水洗脱水单元包括水洗罐和脱水机；水洗罐的出料口与对应脱水机的进料口连接；n个水洗脱水单元依次排列；前一个水洗脱水单元内脱水机的出料口与后一个水洗脱水单元内水洗罐的进料口连接；第一个水洗脱水单元内水洗罐的进料口与制浆池的浆液出口连接；最后一个水洗脱水单元内脱水机的出料口与湿灰仓的飞灰输入口连接；后一个水洗脱水单元内脱水机的出水口与前一个水洗脱水单元内水洗罐的进水口连接；第一个水洗脱水单元内脱水机的出水口与储液罐的进水口连接；最后一个水洗脱水单元内水洗罐的进水口与贮水池的出水口连接。