[实用新型]一种具备高效水力潜水轴流泵

说明书

本实用新型公开了一种具备高效水力潜水轴流泵，包括电机、连轴部分和离心泵，离心泵的出口与出液管相连，离心泵内设置有离心式叶轮，所述电机的输出轴通过连轴部分与离心式叶轮的转轴相连接，连轴部分包括套筒组件和设于套筒组件内的传动组件；所述的传动组件包括滑键、上端与电机输出轴相连的上传动轴和下端与离心式叶轮转轴相连的下传动轴；上传动轴的下段外表面设有第一键槽，下传动轴的上段外表面设有第二键槽；滑键的左端嵌入于第一键槽内，右端嵌入于第二键槽内，且滑键可在第一键槽和第二键槽内上下滑动；套筒组件包括上套筒、下套筒、吊杆和顶环，可通过调节顶环位置实现整体潜水轴流泵长度的调节，结构简单，操作方便，达到高效水力。

技术领域

本实用新型涉及立式潜水轴流泵。

背景技术

潜水轴流泵适用输送轻质易燃易爆物料，或者输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统潜水轴流泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主体部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。

为了保证潜水轴流泵始终在有效工作，而不会吸入空气；潜水轴流泵的入口往往需要设在液面以下，并保持一定距离，所以往往潜水轴流泵采用订做的方式进行加工。

但由于订做加工周期长，一段时间后，潜水轴流泵的实际需求长度就会发生变化，或是在加工过程中，由于尺寸参数控制不良造成成品潜水轴流泵与设计尺寸差异较大的情况。

针对以上问题，业界往往是采用多放安全余量的方式进行解决，往往牺牲了潜水轴流泵的使用范围或使用安全性为代价，使潜水轴流泵强制性的适用于其尺寸不相配的使用环境之中，造成很大的资源浪费，在此基础上，可调式潜水轴流泵就具有很大的优势。但可调式潜水轴流泵由于其功能实现方式较为复杂，往往需要综合考虑稳定性、调节方便性、经济性等因素，所以目前此方面的研究进展缓慢。

可调式潜水轴流泵如果需要调节长度的话，必须采用整体调节方式，否则一旦出现周向调节尺寸不一致的情况，会大大增强潜水轴流泵的使用噪音，严重时甚至会破坏潜水轴流泵的传动稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种具备高效水力潜水轴流泵。

一种具备高效水力潜水轴流泵，包括电机、连轴部分和离心泵，离心泵的出口与出液管相连，离心泵内设置有离心式叶轮，所述电机的输出轴通过连轴部分与离心式叶轮的转轴相连接，所述的连轴部分包括套筒组件和设于套筒组件内的传动组件；所述的传动组件包括滑键、上端与电机输出轴相连的上传动轴和下端与离心式叶轮转轴相连的下传动轴；所述的上传动轴的下段外表面设有第一键槽，下传动轴的上段外表面设有第二键槽；所述滑键的左端嵌入于第一键槽内，右端嵌入于第二键槽内，且滑键可在第一键槽和第二键槽内上下滑动；所述的套筒组件包括上套筒、下套筒和吊杆，所述的上、下套筒的相向端均设有法兰盘，所述的法兰盘上设有若干个通孔，所述吊杆穿过法兰盘上的通孔，且吊杆的两端均设有压环；上套筒的下段外表面通过螺纹旋接有一顶环，所述顶环包括顶环外圈、顶环内圈和设于顶环内、外圈之间的若干个扇形连接块；所述顶环外圈和顶环内圈的上表面与吊杆上端压环的下表面相抵接；顶环外圈的内表面上设有第一环形凹槽，顶环内圈的外表面上设有第二环形凹槽，所述扇形连接块的外端卡接在第一环形凹槽内，内端卡接在第二环形凹槽内。

为了防止污物堵塞，所述离心式叶轮下方设有进液管，所述进液管的入口处还设有滤网。

为了减少传动时的噪音，并增强传动可靠性和整体设备的使用寿命，所述的下传动轴的下端与离心式叶轮转轴之间通过星形弹性联轴器相连。

优选的，所述法兰盘上通孔数量为3个。

有益效果：

本装置结构简单巧妙，打破了传统潜水轴流泵无法调节轴向尺寸的问题。