[实用新型]全自动制瓦装置的切胚机

说明书

本实用新型涉及制瓦装备技术领域，公开了全自动制瓦装置的切胚机，包括机架、设于所述机架上的工作台、滑动设置于所述机架的滑座，所述滑座设有位于所述工作台上方的切刀、用于驱动所述切刀升降的升降气缸，所述机架上设有用于驱动所述滑座运动的驱动气缸。本实用新型具有以下优点和效果：升降气缸驱动刀座及切刀下降，以对胚件进行切割，驱动气缸驱动滑座滑动，切刀随滑座运动以带动切割后的胚件运动，运动的胚件通过刷油辊一和刷油辊二之间的刷油间隙，胚件被刷涂油层，切割胚件时高效快速，自动化程度高，切割质量高，适应瓦胚的大产量生产切割。

技术领域

本实用新型涉及制瓦装备技术领域，特别涉及全自动制瓦装置的切胚机。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，以瓦为代表的建筑耗材产业在国家经济领域中占据了重要地位，目前传统的人工制瓦方式很难满足现代房屋建设的产量和质量要求。为加快制瓦行业产业化、规模化升级，国家已严禁轮窑烧制方式，严禁建设和使用横断面小于2.5m的隧道窑，企业在高收益要求下，必然需要提高制瓦产量和质量，因此研发能够适应大产量、高质量的制瓦设备，是制瓦装备产业的发展趋势。在胚件的切割设备中，有必要提供一种切割效率高、适应大产量生产的切割装备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全自动制瓦装置的切胚机，具有切割效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全自动制瓦装置的切胚机，包括机架、设于所述机架上的工作台、滑动设置于所述机架的滑座，所述滑座设有位于所述工作台上方的切刀、用于驱动所述切刀升降的升降气缸，所述机架上设有用于驱动所述滑座运动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，切胚机工作时，胚件从工作台的进料端进入工作台上，升降气缸驱动切刀下降，对胚件进行切割，驱动气缸驱动滑座水平滑动，切刀随滑座运动以推动切割后的胚件向前运动，直至胚件脱离工作台，升降气缸驱动切刀上升后复位，驱动气缸驱动滑座水平滑动后复位，完成一次对胚件的切割，切割过程高效快速，自动化程度高，降低劳动强度，适应胚件的大产量生产。

本实用新型的进一步设置为：还包括转动设置于所述机架的距离检测辊、与所述距离检测辊相连的编码器。

通过采用上述技术方案，距离检测辊用于承托胚件，便于胚件的送料，编码器用于采集胚件的进料长度信息。

本实用新型的进一步设置为：还包括转动设置于所述机架的刷油辊一，所述刷油辊一设有内腔一、一端与所述内腔一相连通且另一端贯穿所述刷油辊一侧壁的出油孔一。

通过采用上述技术方案，胚件切割后，需要对其进行刷油，防止胚件与其他部件黏连。刷油辊一的内腔一中盛装有油，油透过出油孔后与胚件接触，使胚件表面刷涂油层。

本实用新型的进一步设置为：所述刷油辊一位于所述工作台出料的一端。

本实用新型的进一步设置为：还包括位于所述刷油辊一上方的刷油辊二，所述刷油辊一和所述刷油辊二之间形成刷油间隙；所述刷油辊二设有内腔二、一端与所述内腔二相连通且另一端贯穿所述刷油辊二侧壁的出油孔二。

通过采用上述技术方案，胚件通过刷油辊一和刷油辊二之间的刷油间隙，刷油辊一对胚件下端面刷油，刷油辊二对胚件上端面刷油。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有分布于所述刷油辊二两侧的轴承座，所述刷油辊二两端安装有位于轴承座内的轴承；所述轴承座上设有至少两个安装孔，所述机架上设有穿过所述安装孔的安装杆，所述安装杆下端设有承托所述轴承座的承托部，所述安装杆上套设有抵在所述轴承座上的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，胚件通过刷油间隙时，刷油辊二受力后可向上运动，刷油辊一和刷油辊二均抵接在胚件上，使得胚件能与刷油辊一和刷油辊二更充分地接触，刷油更加充分。