[实用新型]一种全自动数控冲压机床上料机构

说明书

本实用新型涉及数控冲压机床技术领域，且公开了一种全自动数控冲压机床上料机构，包括底板，所述底板的底部固定连接有防滑脚，所述底板的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的顶部固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定连接有外护板，所述外护板的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部且位于保护外壳的内侧固定安装有控制盒。该全自动数控冲压机床上料机构，通过启动第一电动推杆向上推动活动层板，从而使加工板材上升，侧板内侧光学传感器感应到板材后第一电动推杆停止工作，此时第二电动推杆向左推动推板，推板会将板材向左推送，利用自动化的机械手段代替传统的人工上料，不仅节省了时间，而且也降低了人工劳动力。

技术领域

本实用新型涉及数控冲压机床技术领域，具体为一种全自动数控冲压机床上料机构。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，现有的数控冲床需要人工进行上料，人工上料不仅费时费力，而且在上料的过程中容易出现损坏，故而提出一种全自动数控冲压机床上料机构来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动数控冲压机床上料机构，具备自动化上料的优点，解决了现有的数控冲床需要人工进行上料，人工上料不仅费时费力，而且在上料的过程中容易出现损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控冲压机床上料机构，包括底板，所述底板的底部固定连接有防滑脚，所述底板的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的顶部固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定连接有外护板，所述外护板的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部且位于保护外壳的内侧固定安装有控制盒，所述底板顶端的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定安装有活动层板，所述顶板的顶部开设有过料开口，所述顶板顶部的前端和后端均固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧的右端固定连接有挡板，所述侧板的内侧开设有限位滑槽，所述侧板的内侧滑动连接有推板，所述推板的背面和正面均固定连接有限位滑块，所述顶板的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第二电动推杆。

优选的，所述防滑脚的数量为四个，且四个防滑脚等距离分布在底板的底部。

优选的，所述固定层板呈“口”状，固定层板、保护外壳、外护板和底板为一个整体。

优选的，所述保护外壳的正面铰接有门板，所述活动层板的面积大于过料开口的面积。

优选的，所述侧板和挡板为一个整体，侧板内侧的左端固定安装有对射式光学传感器，所述挡板的右侧开设有圆形通孔。

优选的，所述第二电动推杆的左端固定安装在推板的右侧，第二电动推杆、控制盒和第一电动推杆电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动数控冲压机床上料机构，具备以下有益效果：