[实用新型]一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构

说明书

本实用新型公开的一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，包括相互锥度连接的阀座和液缸，阀座的外锥面沿周向开设有密封槽，密封槽内套设有O形密封圈，阀座位于液缸的锥孔外一端设置有与液缸锥孔大端面形成间隙的防沉台，防沉台与液缸锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构避免了液缸锥孔和阀座外锥面被擦伤的风险，显著降低了取出阀座时的作用力，不仅满足高泵压的需求，同时也适用于普通压力的泥浆泵。

技术领域

本实用新型属于石油机械制造设备技术领域，具体涉及一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构。

背景技术

阀座是泥浆泵液力端阀总成中的一个重要零件之一。阀座与液缸之间一般采用锥度连接和密封。标准的锥度为1：6。目前，阀座与液缸之间的连接形式主要有下列三种型式：

型式1：阀座和液缸上均无防沉台，见附图1。

型式2：阀座上带有防沉台，见附图2。

型式3：液缸上带有防沉台(非标阀腔型式)，见附图3。

在采用标准阀腔规格的(液缸)前提下，随着泵压的提高(35MPa～52MPa)，阀座的外锥面和液缸锥孔面普遍出现擦伤现象，导致价格昂贵的液缸失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，解决了现有阀座的外锥面和液缸锥孔面普遍出现擦伤现象的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，包括相互锥度连接的阀座和液缸，阀座的外锥面沿周向开设有密封槽，密封槽内套设有O形密封圈。

本实用新型的特点还在于，

阀座位于液缸的锥孔外一端设置有与液缸锥孔大端面形成间隙的防沉台。

防沉台与液缸锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。

阀座内配合设置有阀体。

阀体远离液缸锥孔的一端沿轴向连接有阀体杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，采用O形密封圈的密封结构后，可以采用较小的防沉台间隙(1.0mm～2.5mm)，有效控制脉冲载荷冲击之下阀座与液缸锥面配合的过盈量，以显著减小锥面之间的配合比压，从而避免了液缸锥孔面和阀座外锥面出现擦伤的现象。

附图说明

图1是现有技术中阀座和液缸上均无防沉台的结构示意图；

图2是现有技术中阀座上带有防沉台的结构示意图；

图3是现有技术中液缸上带有防沉台的结构示意图；

图4是本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构的示意图；

图5是本实用新型一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构构成的阀总成结构示意图。

图中，1.阀座，2.液缸，3.密封槽，4.O形密封圈，5.防沉台，6.阀体，7.阀体杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种泥浆泵阀座与液缸的配合结构，如图4所示，包括相互锥度连接的阀座1和液缸2，阀座1的外锥面沿周向开设有密封槽3，密封槽3内套设有O形密封圈4，阀座1位于液缸2的锥孔外一端设置有与液缸2锥孔大端面形成间隙的防沉台5，防沉台5与液缸2锥孔大端面的间隙大小为1.0mm～2.5mm。