[实用新型]电除尘输灰系统

说明书

本实用新型公开了一种的电除尘输灰系统，压缩空气管（1）与精密过滤器A（2）进口连接，精密过滤器A（2）出口与精密过滤器B（3）进口连接，精密过滤器B（3）出口与精密过滤器C（4）连接，精密过滤器C（4）出口与模芯干燥机（5）进口连接，模芯干燥机（5）出口号精密过滤器D（7）进口连接，精密过滤器D（7）出口与缓冲罐（8）进口连接，缓冲罐（8）出口与仓泵（10）进口连接，压缩空气管（1）上设有旁路前截止阀（12），精密过滤器D（7）出口与缓冲罐（8）进口连接的管道上设有旁路后截止阀（14），旁路前截止阀（12）前的压缩空气管（1）与旁路后截止阀（14）后的管道通过带有主路截止阀（13）的管道连通。本实用新型能确保输灰系统持续运行，堵塞事故少，维修频率低，能降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体来说涉及一种电除尘输灰系统。

背景技术

输灰系统作为燃煤锅炉煤灰的有效处理设施、重要安全设施和节能环保设施，一直被企业广泛应用。一方面，锅炉燃煤后的粉尘被电除尘器捕捉堆积于灰斗中，灰斗与电除尘器连接呈现负压状态，直接卸灰非常困难，现有的输灰系统采用间断隔离加压输送方式，有效的解决这个问题。另一方面，积在电除尘器灰斗的这些粉尘颗粒的直径非常小，直接排放会引起二次扬尘，造成环境污染，如果附着在设备或精密仪表上，还会造成设备损坏和仪表故障，而输灰系统通过密闭输送方式，直接送至灰库收集。

现有的设计电除尘输灰系统利用压缩空气作为输灰气源，而压缩空气由空分装置提供，通过管道输送，途经缓冲罐直接送至仓泵。用压缩空气输送煤灰的这种处理方式是基于环保要求，投资大且无利润可图，因此充分合理利用就近的有效资源，降低输灰成本就成了企业关注的焦点。但中国南方属北亚热带季风山区气候，静风率高，风速小，雨量多，空气湿度大，年平均温度约15℃，年平均相对湿度82%，压缩空气中水分含量比较高，特别是冬季，压缩空气中水分冷凝率更大，造成电除尘输灰仓泵的频繁堵塞，导致无法正常输灰，大幅度增加了检修工作量，且拆卸时的扬尘会对人体造成一定的伤害，增加了检修费用，提高了运行成本，给生产装置稳定营运造成频繁影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种确保输灰系统持续运行，堵塞事故少，维修频率低，能降低运行成本的电除尘输灰系统。

本实用新型的电除尘输灰系统，包括压缩空气管、精密过滤器A、精密过滤器B、精密过滤器C、模芯干燥机、精密过滤器D、缓冲罐、仓泵、输灰管，其中：压缩空气管与精密过滤器A进口连接，精密过滤器A出口与精密过滤器B进口连接，精密过滤器B出口与精密过滤器C连接，精密过滤器C出口与模芯干燥机进口连接，模芯干燥机出口与精密过滤器D进口连接，精密过滤器D出口与缓冲罐进口连接，缓冲罐出口与仓泵进口连接，压缩空气管上设有旁路前截止阀，精密过滤器D出口与缓冲罐进口连接的管道上设有旁路后截止阀，旁路前截止阀前的压缩空气管与旁路后截止阀后的管道通过带有主路截止阀的管道连通。

上述的电除尘输灰系统，其中：仓泵上设有输灰管。

上述的电除尘输灰系统，其中：模芯干燥机底部设有排液管A。

上述的电除尘输灰系统，其中：缓冲罐底部设有排液管B。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：在压缩空气进入缓冲罐之前在总管上加装一个阀门，并在阀门前增设一个旁路，旁路上连接三个高效精密过滤器，之后连接一台模芯干燥机，再连接一个高效精密过滤器后与压缩空气主管道碰接。正常工况下，使用带有干燥机的压缩空气支管供气，如遇干燥机或精密过滤器检修时可切换至主管供气。本实用新型利用精密过滤器除去压缩空气中的颗粒物，保证仓泵过滤网不被堵塞通气孔隙，降低滤网更换频率。利用精密过滤器除去压缩空气中的油脂，减少附着在滤网上的杂质，保证通气顺畅，稳定运行。利用模芯干燥机除去压缩空气中的水分，避免煤灰在滤网和仓泵内板结，导致输灰堵塞。模芯干燥机可对吸附剂再生，减少吸附剂更换频率，延长吸附剂寿命，且其不属于压力容器，无需定期检测，增加了安全保障，降低了运行费用。