[实用新型]一种自动运输取料下料编带装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种自动运输取料下料编带装置，包括机架，架设于机架的输送组件，设置于机架位于输送组件一侧的编带机，安装于机架位于编带机一侧的取料组件，输送于输送组件的料盘，安装于输送组件用于料盘定位的定位组件；所述取料组件包括支撑架，安装于支撑架的横向传动模组，传动设置于横向传动模组的升降传动模组，传动设置于升降传动模组用于在料盘上取料放置到编带机的吸盘模组；本实用新型解决了现有自动化设备对产品下料效率低、精度低的问题，采用了自动输送、定位、取料、下料和编带，自动化程度高，节省人力物力，相比传动人工操作工作效率成倍提高。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动运输取料下料编带装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。

近年来，随着电子元件的高度集成及不断的升级细化，使得电子产品朝着小型化、低能耗、高精度及智能化的方向发展。而作为电子产品组成基础的各类电子元器件，在工厂生产加工后，需对其电性能参数进行测试，以保证电子元器件的安全性、稳定性及可靠性，进而保证电子产品的质量。

现有技术中，针对电子元件下料编带时一般是通过人工在编带机上操作，将电子元件放入编带中进行包装，人工操作一般是两人同时操作，但工作效率很难达到要求，因此采用自动取料摆料编带的自动化结构十分必要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有自动化设备对产品下料效率低、精度低的问题，采用了自动输送、定位、取料、下料和编带，自动化程度高，节省人力物力，相比传动人工操作工作效率成倍提高的自动运输取料下料编带装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动运输取料下料编带装置，包括机架，架设于机架的输送组件，设置于机架位于输送组件一侧的编带机，安装于机架位于编带机一侧的取料组件，输送于输送组件的料盘，安装于输送组件用于料盘定位的定位组件；所述取料组件包括支撑架，安装于支撑架的横向传动模组，传动设置于横向传动模组的升降传动模组，传动设置于升降传动模组用于在料盘上取料放置到编带机的吸盘模组。

对上述方案的进一步改进为，所述输送组件包括安装于机架的两组输送支架，两组所述输送支架均安装有输送带，安装于输送支架用于驱动输送带传动的电机，所述电机驱动输送带带动料盘输送。

对上述方案的进一步改进为，所述编带机为自动编带机设置，其设置有编带槽对应于输送组件，所述编带槽上设置放卷编带用于放置取料组件在料盘上取料的产品。

对上述方案的进一步改进为，所述横向传动模组和升降传动模组均为直线传动模组设置。

对上述方案的进一步改进为，所述吸盘模组包括安装于升降传动模组的吸盘支架，安装于吸盘支架的取料板，所述取料板上均布有用于真空取料的吸嘴。

对上述方案的进一步改进为，所述取料板上均布有十八组的吸嘴，所述料盘上均布有若干料槽，所述料槽为纵向十八组排列。

对上述方案的进一步改进为，所述定位组件包括安装于机架的夹持驱动模组，与夹持驱动模组相连的定位夹板，安装于输送支架的侧向定位模组，所述侧向定位模组驱动有侧向定位轮，所述料盘对应侧向定位轮开设有定位凹槽。

对上述方案的进一步改进为，还包括用于将空料盘下料的下料输送模组，所述下料输送模组结构与输送组件相同，其靠近于输送组件。

本实用新型的有益效果是：