[实用新型]一种用于数控冲床的上模退料装置

说明书

本实用新型公开的属于数控冲床技术领域，具体为一种用于数控冲床的上模退料装置，包括上压板、下支撑板和上模座，所述上模座的下侧设置有上模板，所述下支撑板的中部开设有成型槽，所述上模座和上模板贯穿成型槽，所述上模座的上端通过螺钉连接有支柱，所述支柱的上端与上压板的底部中心处通过螺钉连接，所述上压板的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱，通过下支撑板的设置能够对上模座和上模板起到保护的作用，且在冲模后能够将上模板与原料之间推开分离，能够快速退料；通过支撑弹簧的设置，弹性支撑，使得上压板与下支撑板之间能够发生位置改变，且配合顶板、顶出弹簧的使用，能够更好的将物料从上模板上顶下分离。

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体为一种用于数控冲床的上模退料装置。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工。

上模对原料进行冲压后原料出现形变，且原料容易夹持在上模上，使得原料与上模之间不容易脱离，从而降低加工的效率，影响下一次工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控冲床的上模退料装置，以解决上述背景技术中提出的上模对原料进行冲压后原料出现形变，且原料容易夹持在上模上，使得原料与上模之间不容易脱离，从而降低加工的效率，影响下一次工作的正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控冲床的上模退料装置，包括上压板、下支撑板和上模座，所述上模座的下侧设置有上模板，所述下支撑板的中部开设有成型槽，所述上模座和上模板贯穿成型槽，所述上模座的上端通过螺钉连接有支柱，所述支柱的上端与上压板的底部中心处通过螺钉连接，所述上压板的上表面中心处通过螺钉连接有连接柱，所述下支撑板上表面的左右两侧均通过螺钉连接有滑杆，所述滑杆的上端贯穿上压板，所述滑杆的外壁上套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下端支撑在上压板、下支撑板之间，所述下支撑板的下表面边缘处开设有容纳槽，所述容纳槽内通过销轴连接有顶板，所述顶板的上端与容纳槽的内腔上表面之间支撑有顶出弹簧。

优选的，所述上模座的外壁下侧设置有限位环，所述成型槽的内腔上端设置有与限位环相适配的限位挡圈。

优选的，所述上压板的下表面左右两侧均开设有收纳槽，两侧的所述收纳槽的位置分别与两侧的滑杆位置对应。

优选的，所述顶板远离销轴的一端上设置有支撑导轮。

优选的，所述滑杆的外壁上沿着滑杆的轴线开设有滑槽，所述上压板与滑杆的连接处设置有与滑槽相适配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过下支撑板的设置能够对上模座和上模板起到保护的作用，且在冲模后能够将上模板与原料之间推开分离，能够快速退料；

2）通过支撑弹簧的设置，弹性支撑，使得上压板与下支撑板之间能够发生位置改变，且配合顶板、顶出弹簧的使用，能够更好的将物料从上模板上顶下分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1上压板、2下支撑板、3滑杆、4支撑弹簧、5连接柱、6上模座、7上模板、8成型槽、9支柱、10容纳槽、11顶板、12顶出弹簧、13收纳槽。