[实用新型]一种激光切割机用重负载机床

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机用重负载机床，属于激光切割辅助设备，本实用新型要解决的技术问题为如何有效避免机床床身变形以及有效减低高速切割引起的机床平台震动采用的技术方案为：其结构包括主床身、副床身、上工作台和下工作台，上工作台位于主床身上且上工作台与主床身滑动连接，下工作台位于副床身上且下工作台与副床身滑动连接；上工作台的下侧面与主床身的上侧面之间的垂直距离不小于下工作台的高度；主床身的两侧对称设置有驱动装置和传动机构，传动机构的一端固定连接上工作台远离下工作台的一端处，传动机构的另一端固定连接下工作台的靠近上工作台的一端；上工作台靠近下工作台的一端设置有工作台固定机构。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机辅助设备，具体地说是一种激光切割机用重负载机床。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占整个激光加工业的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，激光切割以其切割精度高、稳定性好、动态性能稳定、可持续长时间工作、切割断面质量好，迅速地抢占了切割激光行业的市场。尤其是大功率光纤激光器的应用，为用于金属切割带来了新途径。在同类加工设备中，它体积小、重量轻、功耗低、使用灵活。

在激光切割机床领域，随着激光器技术水平的提升，激光切割机朝着超高功率方向发展，高功率意味着能切割更厚的钢板，同时以及薄板(2MM以内)材料可以实现更快的速度；而目前的机床结构，上工作台轨道为悬臂式结构所能承载的钢板厚度有限，当钢板厚度达到10MM时，机床两侧因受压而导致床身变形进而导致切割精度降低。当机床切割厚钢板连续工作时会使床身温度升高，高温导致床身变形进而导致切割精度降低。当高功率激光切割机切割薄板(2MM以内)时，切割头运行速度更快，高速切割会使平台震动进而会影响切割进度。故如何有效避免机床床身变形以及有效减低高速切割引起的机床平台震动是目前现有技术中急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种激光切割机用重负载机床，来解决如何有效避免机床床身变形以及有效减低高速切割引起的机床平台震动的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种激光切割机用重负载机床，包括主床身、副床身、上工作台和下工作台，上工作台位于主床身上且上工作台与主床身滑动连接，下工作台位于副床身上且下工作台与副床身滑动连接；上工作台的下侧面与主床身的上侧面之间的垂直距离不小于下工作台的高度；

主床身的两侧对称设置有驱动装置和传动机构，传动机构的一端固定连接上工作台远离下工作台的一端处，传动机构的另一端固定连接下工作台的靠近上工作台的一端；

上工作台靠近下工作台的一端设置有工作台固定机构，工作台固定机构与主床身铰接连接。

作为优选，所述上工作台和下工作台的两侧对称设置有若干轨道轮，轨道轮分别与对应的主床身或副床身滑动连接；

上工作台靠近下工作台的一侧设置有平台限位块，平台限位块与工作台固定机构相配合。

更优地，所述主床身包括两平行设置的侧支架，两侧支架之间设置有冷却系统；

冷却系统包括风机和两平行设置的侧通风管，两侧通风管之间设置有进风管和排风管，风机的出风口与进风管相连通，进风管与排风管分别与两侧通风管相连通，排风管上设置有若干排气孔，排气孔位于排风管远离进风管的一侧侧壁上；进风管与排风管之间设置有若干冷却风管，冷却风管位于两侧通风管之间且冷却风管的两端分别与两侧通风管相连通；相邻的进风管与冷却风管之间、相邻的排风管与冷却风管之间以及相邻的两冷却风管之间均设置有倾斜风管，倾斜风管位于两侧通风管之间；