[实用新型]一种高强高模聚乙烯纤维生产用自动配料机

说明书

本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维生产用自动配料机，属于化纤生产设备技术领域，其技术方案要点是包括容器本体和搅拌装置，其中，容器本体内横向设置有隔离板，隔离板将容器本体分为第一混料区和第二混料区，搅拌装置包括设置于第一混料区的第一搅拌器和设置于第二混料区的第二搅拌器；第一混料区上方开设有物料进口，第二混料区设有物料出口，隔离板上设有使位于第一混料区的混合物流入至第二混料区的开口，物料出口和开口上均设置有控制阀。由于第一混料区与第二混料区是两个容腔，因此，在第二混料区还存有纺丝溶液时，也可对第一混料区进行纺丝溶液的配置，使得第二混料区内的纺丝溶液能持续不断的流出，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于化纤生产设备技术领域，特指一种高强高模聚乙烯纤维生产用自动配料机。

背景技术

聚乙烯纤维是由聚乙烯原料所制成的纤维,是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的第三代高性能纤维，是高度取向、高度结晶的伸直链结构的纤维，具有广泛的应用前景。

聚乙烯纤维的生产方法是先将聚乙烯粉末(PE粉末)与溶剂配制成均匀的纺丝溶液，然后将该溶液喂入双螺杆挤出机中进行溶解后经喷丝组件喷出，经骤冷固化、萃取形成干冻胶纤维，最后经多级多段热拉伸获得。

在以上工艺流程中，如何配制均匀的纺丝溶液对最终产品品质的均匀性是至关重要的。传统的配料装置设计一般是包括搅拌釜，搅拌釜具有一个容腔,将配比好的纺丝溶液导入该容腔内,再由搅拌装置对其进行搅拌,最后通过出料口排入到双螺杆挤出机内,为避免纺丝溶液搅拌不均,即待纺丝溶液全部流入双螺杆挤出机后,再进行配置,因此双螺杆挤出机存在一定的真空期,从而使得生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强高模聚乙烯纤维生产用自动配料机，具有能够使纺丝溶液配制均匀，而且还能使搅拌釜的出料口持续流出纺丝溶液，以提高生产的效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高强高模聚乙烯纤维生产用自动配料机，包括容器本体和用于搅拌容器本体内混合物的搅拌装置，其中，所述容器本体内横向设置有隔离板，所述隔离板将所述容器本体分为第一混料区和第二混料区，所述搅拌装置包括竖向设置于所述第一混料区的第一搅拌器和横向设置于所述第二混料区的第二搅拌器；所述第一混料区上方开设有物料进口，所述第二混料区设有物料出口，所述隔离板上设有使位于所述第一混料区的混合物流入至所述第二混料区的开口，所述物料出口和所述开口上均设置有控制阀。

所述隔离板的上端面和所述第二混料区的下底面均为向下凹陷的曲面。

所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均包括了主电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片，所述主电机和所述减速器、所述减速器和所述搅拌轴均由联轴器进行连接，所述搅拌叶片设置于所述搅拌轴上，且所述第一搅拌器内的搅拌叶片为桨式搅拌叶片，所述第二搅拌器内的搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。

本实用新型进一步设置为：所述桨式搅拌叶片有两片或两片以上，并沿所述搅拌轴长度方向均匀分布于所述搅拌轴上。

本实用新型进一步设置为：所述容器本体的外壳上设有进水口,所述进水口上设有通向所述第二混料区内的注水管路，所述进水口上还设置有开闭所述注水管路的阀门,所述注水管路有三条或三条以上，且环绕所述容器本体设置。

本实用新型进一步设置为：所述注水管路上还设有嘴口位于所述第二混料区内的喷嘴，所述喷嘴插入至所述注水管路端部后，通过螺纹连接固定在所述注水管路上。

本实用新型进一步设置为：所述容器本体上方开设有两个物料进口，所述配料机还包括用于储存PE粉的主料计量罐和用于储存溶剂的辅料计量罐，所述主料计量罐和所述辅料计量罐的出料口分别与两所述物料进口相连。

所述主料计量罐采用压力测量仪对PE粉进行配比，所述辅料计量罐采用液位计对溶剂进行配比。