[实用新型]一种固体废物热解炭化降温减排装置

说明书

本实用新型公开了一种固体废物热解炭化降温减排装置，属于固体废弃物处理领域，解决了固体废物热解炭化过程产生的烟气直接排放污染大气的问题。本实用新型包括管式热解炉，管式热解炉内设有石英管，石英管内设有样品舟，石英管的进口螺纹螺栓上连接有氮气进气管，在石英管的出口螺纹螺栓上连接有排气管，进口螺纹螺栓通过进气三通管与氮气进气管相连，出口螺纹螺栓通过出气三通管与排气管相连，进气三通管与出气三通管之间通过回流管相连通，在回流管上设有气泵。本实用新型减少了烟气排放，并且使得烟气的热量得到再利用，增加了炉内温度，通过传热效应可以降低炭化温度。

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处理领域，具体涉及一种固体废物热解炭化降温减排装置。

背景技术

目前，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，废塑料、废橡胶、有机生活垃圾、污泥、有机餐厨垃圾等有机固体废弃物产生量不断增加，已经成为我国生态环境不断恶化的重要诱因，引起了全社会的共同关注。废塑料、废橡胶、有机生活垃圾、污泥、有机餐厨垃圾等有机固体废弃物进行热解炭化，生产燃料油、燃料气及生物炭，可以实现其减量化、无害化和资源化利用，是妥善解决有机固体废弃物环境污染的有效途径之一。炭化过程产生大量的烟气，直接排放会造成环境大气的污染。另外，固体废弃物热解炭化装置需要缺氧状态下才能实现，通常在管式热解炭化炉的前面接一个氮气罐，氮气罐中氮气为压缩性气体，带来了不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固体废物热解炭化降温减排装置，以解决固体废物热解炭化过程产生的烟气直接排放污染大气的问题。

本实用新型的技术方案是：一种固体废物热解炭化降温减排装置，包括管式热解炉，管式热解炉内设有石英管，石英管内设有样品舟，石英管的进口螺纹螺栓上连接有氮气进气管，在石英管的出口螺纹螺栓上连接有排气管，进口螺纹螺栓通过进气三通管与氮气进气管相连，出口螺纹螺栓通过出气三通管与排气管相连，进气三通管与出气三通管之间通过回流管相连通，在回流管上设有气泵。

作为本实用新型的进一步改进，在排气管上设有冷凝器，冷凝器下方连接有焦油收集管。

作为本实用新型的进一步改进，还包括氮气发生装置，氮气发生装置与氮气进气管相连，氮气发生装置为石英管提供氮气。热解炭化过程需为缺氧状态，采用氮气实现。

作为本实用新型的进一步改进，在氮气进气管上设有氮气流量计，用于监测氮气发生装置产生的氮气流量。

作为本实用新型的进一步改进，在回流管上设有回流流量计，用于监测回流气体的流量。

作为本实用新型的进一步改进，在排气管上设有分支管道，分支管道上设有硅胶干燥管和气体采样口。气体排放前可以采用气袋从气体采样口采样研究其成分，得到的燃料气进行回收。由于检测设备的要求，采样时不能有水蒸气等成分存在，故在此设计硅胶干燥管。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过设置回流管，并在回流管上设置气泵，利用气泵实现了烟气的回流，一方面减少了烟气排放，另一方面使得烟气的热量得到再利用，增加了炉内温度，通过传热效应可以降低炭化温度，有利于实现热解炭化过程；

2. 本实用新型在排气管上设置冷凝器，通过冷凝将焦油收集在焦油收集管中，进一步净化烟气，减少有害物排放，烟气经回流和冷凝，排放量大幅度降低，改善了热解炭化过程对大气环境的污染；

3. 为了提高生产安全性，本实用新型将原有装置中的氮气罐改进为氮气发生装置，通过氮气发生装置实现热解过程的缺氧状态，安全可靠；

4. 本实用新型结构简单、安装使用方便，提高了工作效率，实现了固体废物热解炭化过程中的降温减排，有效解决了现有技术中存在的烟气污染、以及氮气罐安全隐患等问题，具有很强的推广意义。

附图说明