[实用新型]一种内卡扣式双色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种内卡扣式双色注塑模具，包括硬胶模具和软胶模具，所述硬胶模具包括硬胶前模和硬胶后模，所述软胶模具包括软胶前模和软胶后模，所述硬胶前模边缘设有硬胶前模铲机，所述硬胶前模铲机内侧设有硬胶滑块镶件，所述硬胶后模边缘设有硬胶滑块座；所述软胶前模边缘设有软胶前模滑块，所述软胶后模边缘设有软胶滑块座，所述软胶滑块上设有内置卡扣。本实用新型硬胶模具和软胶模具组合注塑，注塑完成后一次开模顶出，避免传统双色模具两次注塑开模，提高生产效率、降低成本；通过软胶模具内置卡扣控制开模行程，使产品脱模，相较传统油缸结构，操作简单，节约时间。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种内卡扣式双色注塑模具。

背景技术

在传统的双色模具中，需制造一套硬胶模具，一套软胶模具，生产方式都是要分为二步进行，先将注塑好的硬胶从硬胶模具上取下来，再套在软胶的行位芯子上，进行二次注塑，这样在取和装的过程中，需要耗费人力物力和时间，导致生产成本高，生产效率低；同时，在注塑内圆倒扣、外侧上下端设有螺纹类型的产品时，传统的模具结构是采用油缸控制开模，架模时间比较长(约4小时左右)，生产周期长，对注塑调机的生产技能要求比较高，控制不好易导致压模。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内卡扣式双色注塑模具，硬胶模具和软胶模具组合注塑，注塑完成后一次开模，通过内置卡扣机构控制开模行程，效率高、成本低。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种内卡扣式双色注塑模具，包括硬胶模具和软胶模具，所述硬胶模具包括硬胶前模和硬胶后模，所述软胶模具包括软胶前模和软胶后模，所述硬胶前模边缘设有硬胶前模铲机，所述硬胶前模铲机内侧设有硬胶滑块镶件，所述硬胶后模边缘设有硬胶滑块座，所述硬胶前模和硬胶后模通过硬胶滑块镶件与硬胶滑块座匹配安装；所述软胶前模设有软胶前模铲机，所述软胶前模边缘设有软胶前模滑块，所述软胶后模边缘设有软胶滑块座，所述软胶前模和软胶后模通过软胶前模滑块与软胶滑块座匹配安装，所述软胶前模滑块上设有内置卡扣，所述内置卡扣后端设有卡扣弹簧。

进一步的，所述硬胶前模中心设有硬胶前模镶件和硬胶前模仁，所述硬胶前模镶件的两侧设有硬胶前模螺纹镶件；所述硬胶后模中心设置有硬胶后模镶件，所述硬胶后模镶件的两侧设有硬胶后模螺纹镶件，所述硬胶前模镶件、硬胶前模仁和硬胶后模镶件配合形成硬胶模腔。

进一步的，所述软胶前模中心设有软胶前模镶件和软胶前模仁，所述软胶前模镶件的两侧设有软胶前模螺纹镶件；所述软胶后模中心设置有软胶后模镶件，所述软胶后模镶件的两侧设有软胶后模螺纹镶件，所述软胶前模镶件、软胶前模仁和软胶后模镶件配合形成软胶模腔。

进一步的，所述硬胶前模和硬胶后模合模后组成硬胶模具，所述软胶前模和软胶后模合模后组成软胶模具；所述硬胶模具注塑完成后，所述硬胶后模旋转 180°进行软胶模具注塑，所述软胶模具注塑完成后，所述硬胶后模180°旋转回位后开模顶出产品。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的内卡扣式双色注塑模具，硬胶模具和软胶模具组合注塑，注塑完成后一次开模，避免传统双色模具两次注塑开模，取装过程耗费的人力、物力和时间，提高生产效率、降低成本；通过软胶模具内部设置内置卡扣机构控制开模行程，使产品完全脱离模具型腔，相比较于传统油缸结构，避免了油缸在使用过程中容易漏油，注塑生产时架模时间长等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的硬胶前模结构示意图；

图2为本实用新型实施例的硬胶后模结构示意图；

图3为本实用新型实施例的软胶前模结构示意图；

图4为本实用新型实施例的软胶后模结构示意图；