[实用新型]一种水蒸汽制氢系统

说明书

本实用新型提供了一种水蒸汽制氢系统，具体利用高温高压蒸汽制氢，包括：反应装置，所述反应装置为若干并联的炭化炉，所述炭化炉用于进行水蒸汽与碳反应，生成氢气；出焦口，每个炭化炉底部并联有N个出焦口，N个所述出焦口的入口通过连接管路连通，所述N为大于等于3的自然数；设置于每个炭化炉顶部的进料槽，所述进料槽用于原煤的投入；水蒸汽输送软管，所述水蒸汽输送软管用于输送温度为200℃‑550℃，压力为0.5‑0.7MPa的水蒸汽；所述水蒸汽输送软管分别与连接管路以及水蒸汽排出装置连接。本实用新型通过软管将高温高压的水蒸汽输送至炭化炉中，使得炭化炉煤气氢含量提高，锅炉中的高温水蒸汽得到回收利用。

技术领域

本实用新型属于煤炭清洁高效利用技术领域，具体涉及一种利用蒸气制氢的系统。

背景技术

我国富煤少油能源现状，为了弥补石油缺口,煤焦油经提酚、加氢处理后可用来制备高附加值的石脑油、柴油及酚等产品，成为目前国内煤化工综合利用项目发展趋势。

既然加氢，就少不了制氢，而煤制氢工艺是煤化工产业的必然选择，如何提高煤制氢的氢气含量和氢气的收率，是行业亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高现有中低温煤干馏副产煤气氢含量的技术，并利用高温高压蒸气的制氢系统。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用上述技术方案，予以实现。

一种水蒸汽制氢系统，包括：

反应装置，所述反应装置为若干并联的炭化炉，所述炭化炉用于进行水蒸汽与碳反应，生成氢气；

出焦口，每个炭化炉底部并联有N个出焦口，N个所述出焦口的入口通过连接管路连通，所述N为大于等于3的自然数；

设置于每个炭化炉顶部的进料槽，所述进料槽用于碳原料的投入；

水蒸汽输送软管，所述水蒸汽输送软管用于输送温度为200℃-550℃，压力为0.5-0.7MPa；

所述水蒸汽输送软管分别与连接管路以及水蒸汽排出装置连接，所述水蒸汽通过水蒸汽输送软管以及连接管路输送至每个出焦口内。

本实用新型中，由于软管的节距之间灵活；有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬；重量轻、口径一致性好；柔软性、重复弯曲性、挠性好；耐腐蚀性、耐高温性好；防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损；耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强；柔软顺滑、易于穿线安装定位。进而输送水蒸汽过程中，首先不会造成蒸汽损伤管子的问题；其次，当水蒸汽压力过大时，其能够有很好的伸缩，确保运输安全；再次，当水蒸汽来源为远距离时，能够实现远距离的安全输送，尤其是经过过多管路时，其仍然能够方便穿梭。

作为本实用新型的进一步改进，所述水蒸汽输送软管为金属软管，所述金属软管的直径为16mm-25mm。

由于蒸汽温度高，压力大，软管采用金属软管，能够实现高温气体的快速运输，且相对于其它材质，金属金属软管主要是指一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。金属软管螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。

环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

按材质主要分为:不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述水蒸汽输送软管上设有闸阀，所述闸阀设置于水蒸汽输送软管靠近反应装置3-6m的距离处。