[实用新型]一种探针卡测试PCB板

说明书

本实用新型公开了一种探针卡测试PCB板，包括主板，所述主板的两侧外表面均固定安装有安装座，且主板的前端外表面固定安装有印刷线路、探针焊孔与导通孔，所述主板的后端外表面固定安装有盖形螺母与硅脂缓冲垫，且硅脂缓冲垫固定安装在盖形螺母的一侧，所述探针焊孔的外表面固定安装有铅环；本实用新型通过针与线分离，探针焊点靠前十毫米可以减少探针的浪费，使用四层PCB设计，可以增强探针卡测试数据的准确性，主要用于三百六十到六百根针的设计和焊接，减少焊接人员焊针和焊线的时间，减少外观不规则的弊端，探针焊孔外侧加入铅环，可以防止探针测试元器件时探针间相互产生的电磁干扰。本实用新型结构简单，实用方便。

技术领域

本实用新型属于探针领域，涉及一种探针卡，具体是一种探针卡测试PCB板。

背景技术

探针卡是一种测试接口，主要对裸芯进行测试，通过连接测试机和芯片，通过传输信号对芯片参数进行测试，利用探针卡上的探针直接与芯片上的焊垫或凸块直接接触，引出芯片讯号，再配合周边测试仪器与软件控制达到自动化量测的目的，探针卡应用在IC尚未封装前，针对裸晶系以探针做功能测试，筛选出不良品，再进行之后的封装工程，因此，探针卡是IC制造中对制造成本影响相当大的重要制程之一。但现有的探针卡测试PCB板多采用双层PCB板卡设计，原材料浪费严重，并且焊针焊线费时费力，外观不规则，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种探针卡测试PCB板。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种探针卡测试PCB板，包括主板，所述主板的两侧外表面均固定安装有安装座，且主板的前端外表面固定安装有印刷线路、探针焊孔与导通孔，所述探针焊孔固定安装在印刷线路的上方，且导通孔固定安装在印刷线路的一侧，所述主板的后端外表面固定安装有盖形螺母与硅脂缓冲垫，且硅脂缓冲垫固定安装在盖形螺母的一侧，所述探针焊孔的外表面固定安装有铅环。

进一步地，所述主板包括电源层、一号信号层、地层与二号信号层，所述一号信号层固定安装在电源层的上端外表面，且地层固定安装在电源层的下端外表面，所述二号信号层固定安装在地层的下端外表面。

进一步地，所述安装座的数量为两组，且安装座的中部设置有螺纹孔。

进一步地，所述探针焊孔呈线性不规则分布，且探针焊孔与铅环的数量均为三百组，所述探针焊孔与主板两侧边缘处的距离为十毫米。

进一步地，所述硅脂缓冲垫对称分布在盖形螺母的两侧，且硅脂缓冲垫的数量为两组，且硅脂缓冲垫的厚度为一毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过针与线分离，探针焊点靠前十毫米可以减少探针的浪费，使用四层PCB设计，可以增强探针卡测试数据的准确性，主要用于三百六十到六百根针的设计和焊接，避免设计师在多针数下排列而产生困惑，减少焊接人员焊针和焊线的时间，减少外观不规则的弊端，探针焊孔外侧加入铅环，可以防止探针测试元器件时探针间相互产生的电磁干扰，硅脂缓冲垫的使用可以缓冲消除探针测试元器件时接触而产生的波动震颤，并且加快探针卡测试PCB板工作时的散热速率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型主板的剖切示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大图；

图4是本实用新型的后视图。

图中1、主板；11、电源层；12、一号信号层；13、地层；14、二号信号层；2、安装座；3、印刷线路；4、探针焊孔；5、导通孔；6、盖形螺母；7、硅脂缓冲垫；8、铅环。

具体实施方式