[实用新型]一种超声波振动刮刀

说明书

一种超声波振动刮刀，应用于光固化的3D打印机中，包括刮刀本体(1)、振动板(2)和超声波振子(4)，所述振动板(2)固定连接于所述刮刀本体(1)的底部，用于刮除3D打印机中的光敏树脂，所述超声波振子(4)与所述刮刀本体(1)固定连接，当所述超声波振动刮刀运作时，所述超声波振子(4)开始工作，可带动所述振动板(2)振动，从而将打印件上的光敏树脂刮均匀。

技术领域

本实用新型属于3D打印机用具技术领域，具体涉及一种超声波振动刮刀。

背景技术

3D打印(3D printing)是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，3D打印是增材制造的一种实现形式，其理念与传统的去除型制造方式不同，在很多方面有着优势。3D打印机于依托多个学科领域的尖端技术，在电子工业、生物医学、医疗设备、教育等领域均得到了应用，发展前景广泛。以一种光固化3D打印机技术为例，其主要流程包括：应用计算机软件，设计出三维立体结构样式，然后通过3D打印成型设备将液态材料程控的用紫外线照射到指定部位，结合光、热固化工艺逐层打印出所设计的形状和结构。

现有的光固化3D打印机，在刮刀工作时存在的主要问题有：(1)刮刀在刮液态材料，如光敏树脂时，由于树脂表面张力的作用，导致刮除时不均匀；(2)刮刀工作时容易残留气泡，表面的平整度和表面光洁度不好，影响打印成型质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可均匀的刮除打印件上的光敏树脂、并消除气泡的一种超声波振动刮刀。

本实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种超声波振动刮刀，应用于光固化的3D打印机中，包括刮刀本体、振动板和超声波振子，所述振动板固定连接于所述刮刀本体的底部，用于刮除D打印机中的光敏树脂，所述超声波振子与所述刮刀本体固定连接，当所述超声波振动刮刀运作时，所述超声波振子开始工作，可带动所述振动板振动，从而将打印件上的光敏树脂刮均匀。

进一步，包括传动板和若干个第一螺丝，所述刮刀本体包括若干个通孔，所述通孔的宽度等于所述传动板的宽度，所述传动板插入所述通孔内，并通过所述第一螺丝与所述振动板固定连接；

所述超声波振子包括第二螺丝，所述超声波振子通过所述第二螺丝与所述传动板固定连接。

进一步，包括硅胶垫，所述硅胶垫设于所述刮刀本体和所述传动板之间，并与两者相接触，用于固定所述传动板，并在所述超声波振子工作时减缓所述刮刀本体的运动。

进一步，所述刮刀本体包括长槽孔，所述振动板包括若干个第一孔洞、若干个第二孔洞和增速孔，若干个所述第一孔洞沿所述振动板的长度方向连成一排，若干个所述第二孔洞沿所述振动板的长度方向连成另一排，并且若干个所述第一孔洞和若干个所述第二孔洞平行设置，且分别设置在所述振动板宽度方向的两侧，所述第一孔洞和所述第二孔洞分别与所述长槽孔相通，当所述超声波刮刀运作时，光敏树脂可通过所述第一孔洞和所述第二孔洞进入长槽孔内，并通过所述增速孔再喷射出来。

进一步，所述增速孔包括增速通道和增速出口，所述增速通道为由宽到窄的坡形设置，较宽的一端靠近所述长槽孔，较窄的一端与所述增速出口连接。

进一步，所述刮刀本体包括可观察所述刮刀本体内部的可视窗。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

本实用新型采用超声波振子将振动传递至振动板辅助成型，高频振动的振动板刮过光敏树脂的表面，产生超声波冲击效应，可有效排除光敏树脂中的气泡，同时通过振动板的高频振动，有效减少振动板与光敏树脂的表面之间的摩擦，获得抚平光敏树脂表面的效果，并获得高的光洁度。