[实用新型]加强层自动贴合装置

说明书

本实用新型提供了一种加强层自动贴合装置，其包括胶料输送机构、后导正机构、前导正机构、压料机构和裁切机构，所述胶料输送机构上一端安装所述后导正机构，所述压料机构固定安装在所述后导正机构上，所述胶料输送机构上另一端安装所述前导正机构，所述裁切机构安装所述压料机构和所述前导正机构之间；加强层导开后进入所述胶料输送机构，通过所述后导正机构对所述加强层进行导正，所述压料机构压住加强层并将加强层向前推出，所述加强层穿过前导正机构，所述裁切机构用于裁切加强层。本实用新型的加强层自动贴合装置对工人技术要求低，降低人工成本，且加强层的贴合质量提高，从而提高轮胎的品质。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造的技术领域，尤其涉及一种用于加强层自动贴合的装置。

背景技术

现有的轮胎制造工艺中，为提高轮胎胎体强度，在贴合帘布或者帘布反包后会增加一层加强层。在目前轮胎生产中，贴合加强层通常采用人工贴合，且需要两个人分别拿一条裁切好的加强层在反包鼓两侧同时进行贴合。这种贴合方式，自动化程度低，劳动强度大，需要两个操作工同时操作，人工成本高，对工人技术水平要求高，且两个操作工同步性差，技术水平有差异，会导致两边的加强层贴合质量不一致，容易产生褶皱，从而降低轮胎品质。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以有效解决上述问题的加强层自动贴合装置。该加强层自动贴合装置可以自动贴合加强层，只需操作工人检查贴合后的接头质量。如果贴合后接头没有异常，则设备自动进行下一步工作，自动化程度较高，可降低人工成本，提高轮胎胎坯的生产效率和质量。

本实用新型是这样实现的：

一种加强层自动贴合装置，其包括胶料输送机构、后导正机构、前导正机构、压料机构和裁切机构，所述胶料输送机构上一端安装所述后导正机构，所述压料机构固定安装在所述后导正机构上，所述胶料输送机构上另一端安装所述前导正机构，所述裁切机构安装在所述压料机构和所述前导正机构之间；加强层导开后进入所述胶料输送机构，通过所述后导正机构对所述加强层进行导正，所述压料机构压住加强层并将加强层向前推出，所述加强层穿过前导正机构，所述裁切机构用于裁切加强层。

进一步地，所述胶料输送机构包括底部机架、滑轨和安装在底部机架上的伸缩输送架，所述伸缩输送架由安装在所述底部机架上的第一气缸驱动，可通过滑轨在底部机架上前后移动，以进行加强层贴合。

进一步地，所述伸缩输送架底部前后位置各装有一组缓冲器，以降低伸缩时的振动，所述底部机架通过一连座轴承及一角度调整装置和成型鼓后方的供料架转动安装，其中，通过角度调节装置调整所述胶料输送机构的角度。

进一步地，所述后导正机构包括一支架、两组丝杠和手轮，所述支架安装在所述伸缩输送架上，所述丝杠安装在所述支架上，所述后导正机构还包括一组外侧挡板和一组内侧挡板，其中一组所述丝杠和手轮控制所述外侧挡板开合，另一组丝杠和手轮控制所述内侧挡板开合。

进一步地，所述前导正机构包括一光轴和两组导正环,所述前导正机构安装在所述伸缩输送架的前端，所述光轴和所述两组导正环转动安装在伸缩输送架前端，每组导正环的间距和位置可调，分别用于两条加强层贴合前的导正。

进一步地，压料机构包括第二气缸、直线轴承和导杆，所述第二气缸安装在所述后导正机构的支架上，左右各一组直线轴承和导杆安装在所述支架上。

进一步地，所述压料机构还包括止退板、压料气缸安装板、压料气缸和压板；其中，所述止退板左右各一安装在压料机构的下方，所述压料气缸安装板安装在导杆和第二气缸前端，所述压料气缸左右各一安装在压料气缸安装板上，所述压板安装在压料气缸上。

进一步地，两个压料气缸在水平面上呈θ角分布，两个压板在水平面也呈θ角分布，所述左右止退板可防止加强层在伸缩输送架伸缩时加强层回退。